试运转4－6小时，观察筛机运行情况，若发现异常声响或失振现象，应及时停机检查原因，排除故障。
试运转4－6小时应检查以下项目：
1、振动器轴承的温度，要求很高温度不超过75℃，温升不超过45℃。
2、各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时按时拧紧。
振动筛试运转合格后可投入生产。筛机投入生产后的头两周内，应每周将各处的紧固螺栓重新紧固一遍，以后一个月紧固一次。
使用和维护
振动筛应在筛面没有物料的情况下启动，尽量避免带料开机，筛机运转平稳后才能给料。停机前应先停止给料，待筛面物料排除后再停机。
工作过程中应经常观察筛机运行情况，如发现运动不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
振动器轴承采用2号锂基脂润滑，正常情况下，每两个月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则会引起轴承过热。振动器使用6个月后，检查油脂情况，如发现变干或有硬块时，应清洗更换新油脂，轴承应每年清洗检查一次。
圆振动筛的技术特点：
1.产品运动学参数强化：
强化产品运动学参数，将工作频率提高到845r/min以上。参数强化的目的是改善筛机的工艺效果，使筛机的工作长度缩短，参振质量降低，能耗和基础动负荷减少。
2.圆振动筛筛框结构的动性能优化：筛框结构系统具有多阶固有频率和固有振型。圆振动筛一般用在选矿、选煤上面比较多，可以对物料进行分选、清洗的工作。当工作频率靠近某阶固有频率，或相邻两阶固有频率靠近并接近工作频率时，由于异步电动机本身的转速差或电网电压波动造成的转速变化，筛框结构就会出现多种振型的异常振动，导致梁、板等构件的应力远高于正常值，造成筛框结构早期失效。解决此问题必须对筛框结构系统的动态性能进行优化，使系统的固有频率离开工作频率，或相邻两阶固有频率相距较远。利用有限元结构分析方法对筛框进行了动性能优化，调整和优化了各构件的质量和刚度，包括对弹性能分布率高的柔软构件提高其刚度，对惯性能分布率高的构件降低其质量，对不影响结构动态性能的构件降低其质量和刚度，使整个筛框结构在满足功能性、经济性复杂程度低、质量轻、成本低的条件下，具有更好的抗振性能。
