1、弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态。调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后点焊成一体。
2、振动筛驱动方向***，站在给料端，面对物料流动方向观察电机位置，得到左向或右向驱动。需更换驱动方向时，从平衡轮上卸下振动器带轮，重新安装到另一侧平衡轮上并紧固。
3、确保V带张力有充分的调整量，确保两个胶带轮对应的沟槽，在各自平面内一一对应。
4、圆振动筛安装调整结束后，应进行不少于2h的空载试运转。要求运转平稳，无异常噪声，振幅和运动轨迹符合要求，轴承高温度不超过75℃。
5、空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车时间可按工艺试车要求进行。
6、圆振动筛试车前必须用手(或其他方法)转动激振器。转动应灵活，无卡阻现象时，方可正式开动机器
我们都知道，由于超声波振动筛乃至整个振动筛筛分家族都是依靠不同目数的筛网限制或允许特定尺寸的物料过筛与否的物理过程实现对粉末、颗粒、液体的除杂、过滤、分级过程的，因此可以毫不夸张的说，筛网是组成超声波振动筛的十几个部件中损耗较快的。因此，了解并掌握超声波振动筛的换网步骤及换网过程中的注意事项就显得尤为重要了。
超声波振动筛虽是旋振筛的衍生品，但是其筛网的网架结构针对超声波振筛机的超高频振幅已经做了相应的技术和结构提升，换网难度和普通旋振筛常见的“3分钟换网”已不可同日而语。
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预先筛分。物料进人破碎机之前，用筛子将物料中小于破碎机排矿口宽度的细料级筛分出去，仅将大于排矿口宽度的物料给入破碎机进行破碎，从而减少破碎机的负荷和避免物料过粉碎。几乎在所有破碎机之前，都设置预先筛分作业。
检查筛分。对破碎机的产品进行筛分，使筛上产品(大于规定的粒级)返回破碎机再破碎的筛分作业，筛下产品则为该破碎段的合格产品。一般只在后一段破碎作业中采用。
***筛分。将物料按用户要求筛分成若干粒度级别，直接作为出厂产品的筛分作业。例如在黑色金属矿山的破碎筛分厂中，将富铁矿石用筛子分成拉度不同的级别供给高炉冶炼;在选煤厂常将煤炭筛分成大小不同的级别直接供应用户。