风机市场发展
***经济一体化趋势越来越明显，各国经济将进一步互相依存，国际经济合作和交往日趋紧密，国际市场处在大幅度交叉和融合阶段。联接风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上。同时，***性产业结 构调整步伐正在加快，国际分工规模和深度都出现重大进展，发达***不断将工业生产转向资本密集型和技术密集型行业，劳动密集型产品向发展中***和地区转 移。这为我国发挥自身优势，跻身国际市场提供了很好的发展机遇。
国内从20世纪70年***始引进国外离心压缩机***技术，经过消化吸收和创新，提高了产品档次。只要保证质量和交货期，利用价格优势，在国际上是有竞争力的。预计2005年***风机总产量在260万～290万台之间，2010年将达310万～325万台。特别是中国加入WTO后，增加风机出口是完全可能的。从历史情况分析，主要出口品种是中小型通风 机以及风机配件。国内生产这类风机的企业，主要差距是表面质量达不到出口要求，若提高外观质量，又具有价格优势，在国外市场的前景是广阔的。从1991 年～2000年风机出口情况看，中小型通风机出口不够稳定，没有明显增长趋势。但随着技术不断进步，预计这类风机出口量会不断增加，预测在 2000年基础上会以5%左右的年均速度递增。
离心式压缩机和鼓风机从1991年到2000年出口有较明显的增加，2000 年已达到87万台。主要出口国是印度、巴基斯坦、伊朗、越南等发展中***。预计这种趋势还会发展，每年可达到100万台。
2012年1-12月，***风机的产量达2162.35万台，同比增长1.39%。风机按使用材质分类可以分好几种，如铁壳风机（普通风机）、玻璃钢风机、塑料风机、铝风机、不锈钢风机等等2。从各省市的产量来看，2012年1-12月，浙江省风机的产量达1152.12万台，同比增长4.54%，占***总产量的53.28%。紧随其后的是广东省、上海市、江苏省，分别占总产量的34.01%、4.82%以及2.80%。
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风机使用方法
紧急停机
紧急停机：在机组试运行过程中，遇有下列情况之一时，要立即紧急停机。紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作；
1.离心风机突然发生强烈振动，并且已经超过跳闸值；
2.机体内部有碰刮或者是不正常的摩擦声音；
3.任何一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值；
4.油压低于报警值并且无法***到正常时；
5.油箱液位低，已有吸空现象；
6.轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时；
正常停机
1.逐步打开放空阀，同时逐步关闭排气阀；
2.逐步关小进气节流门到20~25度；
3.按动停车按钮，并注意停机过程中有无异常现象；
4.机组停止后5~10min后，或者轴承温度降低到45摄氏度以下时可以停止供油。对于具有浮环密封的机组，密封油泵必须继续供油，直到机体温度低于80摄氏度为止；
机组停机后，在2~4小时内定期盘动转子180度
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风机故障分析
故障分类
常见故障：
水泥行业风机工作介质中常含有一定量大小不等、形状各异的同体颗粒，如除尘系统的引风机、气力输送的鼓风机。据不完全统计，***风机产量从1980年到1996年，年均增长率为13。由于这些风机是在含尘气流中工作的，气流中的粉尘颗粒既要对风机产生磨损，又要在风机叶片上附着积灰，且这种磨损和积灰都是不均匀的。因而使风机转子的平衡遭到***，引起风机振动，缩短风机寿命，严重时可使风机不能正常工作。尤其是风机叶片的磨损较为严重，它不仅***风机内的流动特性，且容易引发叶片断裂及飞车等重大事故。
传动部位磨损也是风机普遍存在的问题，其中包括各种轴类、辊类、减速机、电机、泵类等轴承位、轴承座、键槽及螺纹等部位，传统的补焊机加工方法易造成材质损伤，导致部件变形或断裂，具有较大的局限性；刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协，不仅修复周期长、费用高，而且因修补的材料还是金属材料，不能从根本上解决造成磨损的原因（金属抗冲击能力及退让性较差）；更有许多部件只能采取报废更换，大大增加了生产成本和库存备件，使企业良好的资源优势遭到闲置和浪费。风机的不对中故障是指风机、电动机两转子的轴心线与轴承中心线的倾斜或偏移程度。
