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SKF深沟球轴承质量的三种标准和检测技术分析

一、结构设计合理的同时具备有***性，才会有较长的SKF深沟球轴承寿命。轴承的制造一般要经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工工序。各加工工艺的合理性、***性、稳定性也会影响到轴承的寿命。其中影响成品轴承质量的热处理和磨削加工工序，往往与SKF深沟球轴承的失效有着更直接的关系。近年来对轴承工作表面变质层的研究表明，磨削工艺与SKF深沟球轴承表面质量的关系密切。 第二、SKF深沟球轴承材料的冶金质量曾经是影响滚动轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术（例如轴承钢的真空脱气等）的进步，原材料质量得到改善。原材料质量因素在SKF深沟球轴承失效分析中所占的比重已经明显下降，轴承但它仍然是轴承失效的主要影响因素之一。 第三、选材是否得当仍然是SKF深沟球轴承失效分析必须考虑的因素。SKF深沟球轴承失效分析的主要任务，就是根据大量的背景材料、分析数据和失效形式，找出造成轴承失效的主要因素，以便有针对性地提出改进措施，延长轴承的服役期，避免轴承发生突发性的早期失效。安装条件是使用因素中的首要因素之一轴承往往因安装不合适而导致整套SKF深沟球轴承各零件之间的受力状态发生变化，SKF深沟球轴承在不正常的状态下运转并提早失效。 　检测时，先把SKF深沟球轴承盖打开，瑞典进口轴承代理商，选用适当直径的铅丝，将其截成15~40毫米长的小段，放在轴颈上及上下轴承分界面处，盖上轴承盖，按规定扭矩拧紧固定螺栓，然后在拧松螺栓，取下轴承盖，用千分尺检测压扁的铅丝厚度，求出轴承顶间隙的平均值。 若顶隙太小，可在上、下瓦结合面上加垫。若太大，则减垫、刮研或重新浇瓦。 轴瓦紧力的调整：为了防止轴瓦在工作过程中可能发生的转动和轴向移动，除了配合过盈和止动零件外，轴瓦还必须用SKF深沟球轴承盖来压紧，测量方法与测顶隙方法一样，测出软铅丝厚度外，可用计算出轴瓦紧力（用轴瓦压缩后的弹性变形量来表示） 一般轴瓦压紧力在0.02~0.04毫米。如果压紧力不符合标准，则可用增减SKF深沟球轴承与轴承座接合面处的垫片厚度的方法来调整，瓦背不许加垫。

SKF轴承配置不仅包括滚动SKF轴承，而且包括同SKF轴承有关的部件，如轴和SKF轴承座。 润滑剂也是SKF轴承配置的一个非常重要的组成部分，因为润滑剂要防磨损防腐蚀，这样SKF轴承才能充分发挥作用。

此外，密封件也是一个非常重要的部件，密封件的性能对润滑剂的清洁至关重要。 保持清洁对SKF轴承的使用寿命有深远影响，这就是为什么润滑剂和密封件已成为SKF业务一部分的原因所在。

为了设计滚动SKF轴承配置，需要 – 选择合适的SKF轴承种类并 – 决定适当的SKF轴承尺寸， 但这还不够。

还要考虑其它几个方面：

– 例如SKF轴承配置中其它部件的适当形式和设计、

– 正确的配合和SKF轴承的内部游隙或预载荷、

– 固定装置、

– 适当的密封件、

– 润滑剂的种类和剂量，以及

– 安装和拆除方法等。

每个单独的决定都会影响到SKF轴承配置的性能、可靠性和经济性。 所需工作量取决于是否具备类似的SKF轴承选配经验。 遇上缺乏经验、有特殊要求、或需要对SKF轴承配置的成本及任何其它随后的外形给予特殊考虑时，就需要做更多工作，例如更确切的计算和/或测试。

在综合技术介绍之后的章节，SKF轴承配置的设计人员会看到按照一般要求的顺序而提供的必要基本信息。

显而易见，不可能将每一种可以想到的SKF轴承应用所需要的所有信息都包括在内。

基于这个理由，我们会在多处提到***的SKF应用工程服务，该服务包括正确选择SKF轴承以及如何进行完整的SKF轴承配置计算等技术支持。

对于SKF轴承配置的技术要求越高、在特定应用中使用SKF轴承的经验越有限，就越应该利用这一服务。

在综合技术章节中所包括的信息通常适用于普通滚动SKF轴承，或至少适用于一组SKF轴承。

如果只需要某种特定SKF轴承的确切信息，可在相应的分类表格章节之前的有关文字中找到。

应注意，在产品表中出现的载荷和速度数值以及疲劳载荷极限值都是四舍五入后的近似值。

SKF轴承含义代号

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瑞典斯凯孚***上海斯凯孚总经销下面介绍SKF品牌轴承公差的含义：

下表所列为SKF轴承所用公差符号和其定义：

公差符号 定义

内径 d

公称内径 ds

单一内径

dmp

1，平均内径：单一平面上醉大和醉小单一内径的算术平均值。

2，圆锥孔在理论上端的平均内径；醉大和醉小单一内径的算术平均值。

Δds

单一内径与标称值之间的偏差 Δds = ds - d

Δdmp

平均内径与标称值之间的偏差Δdmp = dmp - d

Vdp

内径偏差; 同一平面上醉大和醉小单一内径之间的差值

Vdmp

平均孔径偏差；轴承圈醉大和醉小单测孔径之间的差值外径算术平均值

d1

锥孔之理论大头端的标称直径

d1mp

锥孔之理论大头端的平均直径; 单一内径醉大值和醉小值的算术平均值

Δd1mp

锥孔之理论大头端的平均内径与标称值之间的偏差Δd1mp = d1mp - d1

外径

D

标称外径

Ds

单一外径

Dmp

平均外径； 同一平面上醉大和醉小单一外径的算术平均值醉

ΔDs

单一外径与标称值之间的偏差 ΔDs = Ds - D

ΔDmp

平均外径与标称值之间的偏差ΔDmp = Dmp - D

VDp

外径偏差； 同一平面上醉大和醉小单一外径之间的偏差

VDmp

平均外径偏差；同一个圈或垫圈上醉大

倒角尺寸范围

rs

单一倒角尺寸

单一倒角尺寸rs，r1，r2，r3，r4……中的醉小值

r1， r3

径向倒角尺寸

r2， r4

轴向倒角尺寸

宽度

B，C

内圈，外圈的公称宽度

Bs，Cs

内圈，外圈的单一宽度

B1s，C1s

内圈，外圈的单一宽度；为配对而制造的进口轴承

ΔBs，ΔCs

单一内圈，外圈宽度与公称值的偏差

ΔBs = Bs - B ， ΔCs = Cs - C

ΔB1s = B1s - B1 ， ΔC1s = C1s - C1

VBs，VCs

内圈，外圈宽度的变动量；醉大和醉小宽度的偏差