装饰性真空镀的涂层一般分为底涂层和面涂层两种,它们主要起提高膜层的结合力,降低镀件表面的粗糙度,提高光亮度,保护金属膜层的作用。今天我们就先来看看真空镀膜设备对底涂层有何要求。

对镀件与镀膜层有良好的接触性能与较高的结合力,热膨胀系数相差小,不起反应,流平性能好。具有良好的真空性能。底涂层固化后放气量少、热应力小、耐热性能好。成膜性能好,真空镀膜,涂层的致密度、覆盖能力、抗溶剂能力与耐光照能力等性能良好。







真空镀膜技术在塑料制品上的应用广泛,塑料具有易成型,成本低,质量轻,不腐蚀等特点,真空镀膜厂家,塑料制品应用广泛,但因其缺点制约了扩大应用。通过真空镀膜技术的应用,使塑料表面金属化,将有机材料和无机材料结合起来,大大提高了它的物理、化学性能。

1、使塑料表面有导电性;
2、容易清洗,不吸尘。
3、改善美观,表面光滑,金属光泽彩色化,装饰性大大提高。
4、减少吸水率,镀膜后,***减少,吸水率降低。
在高速加工或干式切削过程中,温度成为影响刀具使用寿命的主要原因,因此提高薄膜的高温性能、保证覆膜刀具的红硬性成为近几年PVD技术的开发***。欲改进氮铝钛膜层,真空镀膜谁家好,提高薄膜中Al的含量是有效方法之一,因此出现了所谓的AlTiN镀层(Al含量大于50%),应该说随着Al含量的增加(在一定范围内),薄膜的整体效能有所提升,但仍有一些关键技术有待解决:比如说,真空镀膜设备,如何在生产过程中完成这种镀膜,尤其当Al含量超过65%时,在这种膜层中如何控制AlN的晶体结构等。

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