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热镀锌钢格板能够有效地提高耐腐蚀性能 ，因而广泛应用于电力 、交通、建筑、化工等行业中 。 在大多数使用环境下 ，热镀锌钢格板的抗腐蚀性能明显。 镀锌钢格板的使用环境包括室内外大气环境、淡水和海洋环境等。 热镀锌钢格板防腐已经应用多年 ，对在各种应用环境下热镀锌钢格板的耐蚀性能进行综合分析 ，对热镀锌钢格板的应用有较好的参考价值。 热镀锌钢格板耐腐蚀性能是热镀锌钢格板的的性能。 钢格板的热镀锌层耐腐蚀机理主要有两个方面 :① 热镀锌层对钢铁基体起到物理屏障的保护作用 ，通过把钢件与腐蚀环境介质隔离开来达到防腐的目的 。 同时 ，热镀锌钢格板表面在腐蚀过程中所生成的腐蚀产物膜也能够阻止腐蚀的进一步进行 ; ② 热镀锌层对钢基可起到电化学保护作用 。 在常见的腐蚀介质中 ，锌对于钢铁是阳极 ，故对因划伤、碰撞而露出的钢基 ，热镀锌层可作牺牲阳极保护作用 。 热镀锌钢格板的耐蚀寿命主要取决于镀锌层的厚度 ，同种热镀锌钢格板在不同的使用环境条件下有很大的差别 。 一、大气腐蚀 热镀锌钢格板在干燥的空气中 ，锌层和氧气会发生化学反应生成氧化锌。 而随着空气相对湿度的升高 ，氧化锌又转化为氢氧化锌 ，氢氧化锌和氧化锌进一步与二氧化碳反应 ，生成碱式碳酸锌腐蚀产物膜 ，碱式碳酸锌不易溶解 ，牢固地附着在镀件表面 ，阻止锌的继续腐蚀。这是热镀锌钢格板在多数大气环境下腐蚀速率低且能够长期而较好地保护钢铁基体不受腐蚀的主要原因 。 通常热镀锌钢格板锌层的使用寿命定义为热镀锌钢格板表面出现 5%的红色氧化铁时的使用年限。 在这个使用年限内 ，镀锌钢格板不会因腐蚀而损坏。 图 1是热镀锌钢在不同大气环境条件下的使用寿命。镀锌层厚度越大 ，镀锌钢格板的耐腐蚀寿命越长 ; 通常86μm厚镀层的热镀锌钢格板在大气中的使用寿命不低于20年 ;相同镀层厚度下 ，热镀锌钢格板在工业大气及海洋环境中的使用寿命较城乡大气环境下更短。 这是由于在工业及海洋大气环境存在着 SO2或 Cl-离子 ，使热镀锌层在较低的大气相对湿度下即可发生电化学腐蚀 ，且不易形成难溶的、可***腐蚀进行的腐蚀产物膜。

钢格板表面处理热镀锌、冷镀锌、喷漆、不处理，钢格板，热镀锌钢格板使用寿命长，耐腐蚀，不易老化

钢格板焊接1、在负载扁钢和横杆的每个交点处，钢格板-防滑平台格栅板-钢格栅，应通过焊接、铆接或压锁将其固定。

2、钢格板的焊接优先采用压力电阻焊，也可采用电弧焊。

3、钢格板的压锁可采用压力机将横杆压入负载扁钢将其固定。

4、钢格板应根据用户的需要，加工成各种尺寸的形状。

5、负载扁钢的间距和横杆的间距可由供需方根据设计要求确定。作工业平台，建议负载扁钢的间距不得大于40mm，横杆间距不得大于165mm。

钢格板如何焊接安装？具体如下： 首先：把钢格板焊接在支承梁上，以形成结实的性连接。 焊接要求: A、焊接前必须清除干净支承钢梁和钢格板表面上的锌层、油漆、铁锈、油污和水等。 B、假如在焊接采用分段焊，钢格板-钢格板厂家-异形钢格板，焊缝长度不小于25mm。焊角高度不小于5mm，焊于钢格板承载扁钢一侧，钢格板-重型钢格板-钢格板踏步，焊缝数量参见下，焊接后，去除焊渣和飞溅，手工涂两道富锌漆. 钢格板的安装夹数量方法；将钢格板用安装夹紧固在支承粱上，原则上每块钢格板(约1平方米计)不少于四套安装夹，安装在钢格板的四个角上插接钢格板通常是采用低碳钢为主要原料外表热镀锌可以起到防止氧化的作用。也可以采用不锈钢板为原料由于钢格板是一种网格结构的产品所以它具有通风，采光，散热，防滑，防爆等性能表面可冲齿以增加防滑性能使用的扁钢也可采用I型的扁钢制作。 通常钢格板的制作方法有:有机器压焊和手工制作两种机器压焊使用高压电阻.压焊机机械手自动将横杆横放在均匀排列的扁钢上通过强盛的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内从而可以得到焊点坚固稳定性和强度极高的高品质钢格板。