介绍配重块的发展与历史
常用的砂型造型造芯设备有高、中、低压造型机、抛砂机、无箱射压造型机、射芯机、冷和热芯盒机等。金属熔炼不仅仅是单纯的熔化，还包括冶炼过程，使浇进铸型的金属，在温度、化学成分和纯净度方面都符合预期要求。 铸件自浇注冷却的铸型中取出后，有浇口、冒口及金属毛刺披缝，砂型配重铁的铸件还粘附着砂子，因此必须经过清理工序。进行这种工作的设备有抛丸机、浇口冒口切割机等。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序，所以在选择造型方法时 ，应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。
配重块铸件加工的特殊要求
配重块的生产有与其他工艺不同的特点，主要是配重块的生产适应性广、需用材料和设备多、会污染环境。配重铁一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型配重铁和特种配重铁。配重铁生产会产生粉尘、***气体和噪声对环境的污染，比起其他机械制造工艺来更为严重，需要采取措施进行控制。铸件的精度和全部生产过程的经济效果，主要取决于这道工序。在很多现代化的配重铁车间里，造型造芯都实现了机械化或自动化。
配重块砝码说明
表面情况：为了提高砝码的抗腐蚀性和硬度，对于砝码的表面应有适当的金属镀层或涂层。
铸铁砝码的***技巧：放置砝码的库房应洁净干燥，保证一定温度、湿度、砝码码放时底部应铺垫木板，上部用布或薄膜覆盖、定期观察记录。有些难以切削的零件，如燃汽轮机的镍基合金零件不用配重铁方法无法成形。铸铁砝码的***技巧：放置砝码的库房应洁净干燥保证一定温度、湿度、砝码码放时底部应铺垫木板上部用布或薄膜覆盖、定期观察记录。
