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　　数控钢筋弯箍机优势特点简介

　　1、全自动钢筋弯箍机生产设备，同时具备校直功能，一机多用。

　　2、采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，钜形，菱形、多边形等。

　　3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。

　　4、生产效率高、相当于二十到三十人工。

　　5、设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。

　　6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。

　　排除弯箍机故障的方法有哪些

　　(1)纠正弯箍机旋转方向，修理或更换电机，检查清洗吸油管和滤油器，更换粘度合适的液压油。

　　(2)检查油路及远程控制油口与溢流阀的连接状况，修理和更换溢流阀和调压弹簧。

　　(3)修理或更换冷却装置和弯箍机磨损件。在重新装配弯箍机时，要特别注意各运动件的配合间隙。

　　(4)检查或修理换向滑阀，清除管路小孔及节流阀口的杂质污物。

　　数控钢筋弯箍机对修理人员的基本要求

　　提高数控钢筋弯箍机的开动率，缩短故障诊断的时间，修理人员是关键。

　　对数控钢筋弯箍机修理人员的要求为:

　　1)修理人员应熟练掌握数控钢筋弯箍机的操作技能，熟悉编程工作，了解数控系统的基本原理与结构组成，这对判断是操作不当或编程不当造成的故障十分必要。

　　2)修理人员必须详细熟读数控钢筋弯箍机有关的说明书，了解有关规格、操作说明、修理说明，以及系统的性能、结构布局、电缆连接、电气原理图和钢筋弯箍机梯形图等，实地观察钢筋弯箍机的运行状态，使实物和资料相对应，调直弯箍机，做到心中有数。

　　3)修理人员除会使用传统的仪器仪表外，调直弯箍机售价，还应具备使用多通道示波器、逻辑分析仪和频谱分析仪等现代化、智能化仪器的技能。

　　4)修理人员要提高工作能力和效率，必须借鉴他人的经验，从中获得有益的启发。在完成一次故障诊断及排除故障后，应对故障诊断工作进行回顾和总结，分析能否有更快、更好的解决方法，一个有代表性的诊断检修捷径是从重复故障中总结出来的。因此，维修人员在经过一定阶段的实践后，对一些故障形式就比较熟悉，以后不需要很多测试也能识别故障症状。

　　5)做好故障诊断及修理记录，调直弯箍机现货销售，分析故障产生的原因及排除故障的方法，归类存档，为以后的故障诊断提供技术依据。