钢结构厂房在施工流程中出现的问题
工制作过程中较易发生质量问题且发生后处理起来很棘手的主要是特殊工序和重要工序。一般工序发生质量问题所占的比率很小。在上面的施工过程中，特殊工序有焊接、涂装，重要工序有下料，装配。1. 焊接工序。该工序属于隐蔽工程，也是***易发生质量问题的工序之一，从2004年某公司的产品质量报表统计显示，发生该工序的质量问题中：因 为焊接质量导致的焊缝返修率高达80%以上，其次是由于上道工序操作不当和操作人员的技术问题而导致焊缝质量问题约占10%，这样问题属于直接影响工程质 量的主要问题，所以此类型的问题必须通过***的检测公司运用***的检测工具才可以检测、评判出来，一般根据焊缝内的缺陷类型分为夹渣、未溶合、气孔等。2. 涂装工序。该工序也是属于隐蔽工序，对结构的影响小于对于建筑功能的影响。也是较易发生质量问题的工序。工序的质量问题主要表现在：构件表面的漆膜大面积脱落和局部脱落，构件表面的漆膜脱落、产生流挂现象，漆膜的厚度不够，漆膜厚度分布不均，漆膜的颜***差较大。3. 放样下料工序。该工序属于构件加工之前的龙头，其质量的好坏对下道工序存在着直接的影响，甚至导致下料的零部件全部的报废，这种情况的发生 是很普遍的，所以在下料之前对于加强过程的质量监控是十分重要而且必要的。该工序的产生的质量问题主要表现在：对于长条和薄板类型的零部件在切割中变形比 较厉害；由于切割气体或者板材内部存在夹渣和成份分布不均匀而导致的切割面出现马牙纹、节瘤、割痕深度超标准；气割或锯切的零部件未考虑后续工序的收缩变 形而导致的零部件尺寸超标；由于工艺文件编制的失误而导致的批量零部件报废；下料切割的尺寸严重的超过了标准的要求。4. 装配工序。该工序在构件加工的质量中占有重要的地位，其质量受上道工序的影响较大，所以在装配前加强过程的监控是非常的重要。该工序的产生 的质量问题主要表现在：装配的零部件位置错误，如3450mm装成4350mm；零部件的使用错误，本来应该装配2#零部件件，装配的却是3#另部件；零 部件在正确位置上装配错误、如板上的孔45mm本来是朝外，而实际把45mm朝内装了；装配的零部件装配间隙超过规范和技术文件的要求，3mm的间隙 7mm；对于矫正变形应该注意的事项就是，加热变形通常用于车间内黑件矫正，也就是说在防腐工艺之前来进行加热矫正，那么对于钢结构热镀锌或油漆喷涂之后呢，就要采用人工的方法来进行矫正的，或者做胎具通过一种变形来改变另一种变形的方法。有些零部件没有经过校正就进行装配，装配完成后已存在的变形没办法消除变形；操作工为图省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超标；装焊区没有进行表 面处理；由于图纸尺寸的错误造成的装配错误。钢结构工程检测标准
1、 构造1.1 钢结构杆件长细比的检测与核算，可按本章第6.4节的规定测定杆件尺寸，应以实际尺寸等核算杆件的长细比。1.2 钢结构支撑体系的连接，可按本章第6.3节的规定检测；在金属屋面的特***置布置采光板或采光玻璃，应考虑天窗的使用寿命与金属屋面板协调，在天窗与金属屋面板的连接处做好防水处理。支撑体系构件的尺寸，可本章第6.4节的规定进行测定；应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。1.3 钢结构构件截面的宽厚比，可按本章第6.4节的规定测定构件截面相关尺寸，并进行核算，应按设计图纸和相关规范进行评定。2、 涂装2.1 钢结构防护涂料的质量，应按***现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。2.2 钢材表面的除锈等级，可用现行***标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。2.3 不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法检测：1 漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的小容量，也不应少于3件；每件测5处，每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。2 对薄型防火涂料涂层厚度，可采用涂层厚度测定仪检测，量 测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。3 对厚型防火涂料涂层厚度，应采用测针和钢尺检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。 涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》的规定进行评定。 6.7.4 涂装的外观质量，可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》的规定进行检测和评定。3、 钢网架3.1 钢网架的检测可分为节点的承载力、焊缝、尺寸与偏差、杆件的不平直度和钢网架的挠度等项目。3.2 钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的检验，应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的要求进行。对既有的螺栓球节点网架，可从结构中取出节点来进行节点的极限承载力检验。在截取螺栓球节点时，应采取措施确保结构安全。3.3 钢网架中焊缝，可采用超声波探伤的方法检测，检测操作与评定应按《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.1或《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2的要求进行。
钢结构剪力墙结构怎样布置才是***省的呢？
一、剪力墙结构类型的确定 剪力墙结构，即由剪力墙组成的承受竖向和水平作用的结构。目前结构墙结构广泛应用于高层住宅建筑，但对于抗震设防烈度较高的区域，诸如北京，由于当地不认可异形柱规范，故即便6层高的住宅楼也会采用剪力墙结构体系。 需要注意的是：对于对品质要求不高的住宅建筑可采用框架-剪力墙结构体系。通常来讲对于框架-剪力墙结构框架承担的倾覆力矩在20%-30%是比较经济的。4毫米厚（1吋）石膏板保护，以达到1个小时的防火要求，另外在墙体墙柱间与楼盖搁栅间填充的玻璃纤维对于防火与热传递也起了积极的保护作用。
二、剪力墙结构的布置原则
1、尽量在角部布置剪力墙。
2、核心筒，竖向交通处布置剪力墙。
3、在离刚心***远处要特别加强。
4、墙体尽量布置成L， T等简单形式，不要过于复杂，同时剪力墙的翼墙长度尽量大于等于翼墙厚度的3倍，以减少约束边缘构件的长度及配筋。
5、尽量减少短肢剪力墙的出现，当短肢剪力墙承受的倾覆力矩超过 30%时，即为具有较多短肢剪力墙的结构，此种结构短肢墙承受的倾覆力矩不宜超过 50%
6、墙长度不宜大于8米，避免受弯后产生大裂缝及拉断钢筋。
7、避免刚度突变，比如出屋面电梯间要适当加强，减小鞭稍效应。
三、剪力墙结构的主要经济指标 （1）层间位移角 1/1000(广东地区1/800）
层间位移角越接近限值，表明其刚度越适宜。
（2）墙肢间距【经验数据，经供参考，具体情况要根据具体的房屋层数高度及风载大小等综合考虑。】
低烈度区（ 6、7 度区）剪力墙的间距一般为 6~8米
高烈度区（ 8度区）剪力墙间距一般为 3~5米
（3）钢筋及混凝土含量
剪力墙结构钢筋及混凝土指标一览表
四、剪力墙结构的注意事项 1、在框架剪力墙结构中，单片剪力墙承受的水平剪力不应超过 30%。
2、注意短肢剪力墙、一字墙的轴压比限值及相应的配筋率要求。（高规 7.2.2）
3、一字形***剪力墙是指纯***的，若与它有连梁相连，则不是一字形***剪力墙。并要注意此种剪力墙底部加强部位及其他部位的墙厚要求。
4、除首层外，变截面处的轴压比容易超。要注意查看。
5、剪力墙墙身及边缘构件配筋不必过分放大，满足规范即可。