抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，不要超过600r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。
抛光机装置操作需注意事项：
11、装置或替换抛光轮时一定要切断电源。
12、装置抛光轮及千叶轮时看页片视点是否弯度向上。
13、开机前抛光轮旋转方向有必要与安全罩上箭头方向共同。
14、工件有必要放在工件槽内，接近抛光轮后会自动旋转，向前进行抛光。
15、将机器安置在坚固的地上上，并校对水平，使机器能平稳工作。
关于抛光机再抛光的时候一些主流的技术您知道吗？下面小编来为您浅谈；
一、物理研磨：这种的研磨粒是不规则菱形的，是粗中带细级别的，对于去除氧化以及划痕是非常不错的，但是带有棱角的粗研磨剂却是二次伤害。
二、物理和覆盖研磨：这样划痕是可以消失的，有光亮并且有效，在阳光下是明显有细微划痕以及旋光的，这种抛光方法如果再清洗两三次划痕还是会出现，这种方法小编认为有一定的欺骗性。
抛光机
三、和少见的研磨方法：能够的破碎抛光的技术，这样是不会带来二次伤害的，并且漆面的温度也比较低，能够使得研磨颗粒瞬间破碎，还会形成细颗粒，这样对于细微深沉的抛光是非常有效的。
