




管壳式换热器常见问题及解决办法
管壳式换热器普遍存在的问题是日常生活中常见的问题。对换热网络进行了梳理,主要从以下几个方面进行了梳理:
对于有内压的管壳式换热器,在什么条件下可以设计压力元件?我们还应该考虑什么?
1、对于由管子同时控制的部件和壳体的内部压力,只有当管子和壳体同时升高和减压时才能按压差速器设计。压差值还应考虑压力测试期间可能出现的大压差,设计人员应提出压力测试的步进程序。
2、第二步。如何确定管壳式换热器中受管壳侧温度影响的元件的设计温度?
管式换热器中同时受到管和壳温度影响的部件的设计温度可由金属温度决定,也可要求较高侧的设计温度。
3、如何确定管壳式换热器整体管板的有效厚度?
1)整体管板的有效厚度等于隔板槽底部管板的厚度减去以下两个厚度之和:
a)管道腐蚀边缘超过管道隔槽深度的部分;
b)壳侧的较大的壳侧腐蚀余量和管板的结构槽深度。
2)第二步。管板与换热管焊接时,管板的小厚度应满足结构设计和制造的要求,且不小于12 mm。
(见第3段)。组合管板小厚度及相应要求:
a)焊接并连接在管板和换热管之间的复合管板的厚度应不小于3mm。对于具有耐腐蚀性要求的层,该层的化学成分应不小于距离该层表面2mm。金相***符合复合材料标准的要求;
b)覆层的小厚度不应小于10 mm,贵阳家用列管式换热器,并保证覆层的化学成分和金相***与覆层表面的深度不小于8 mm,满足覆层材料标准的要求。
在管壳式换热器中,折流板的布置原则为:
2.1折流板的布置必须符合工艺设计条件的要求。特别是对折流板的形式、折流板的间距、靠近壳程物料进出口的折流板位置等必须尽可能满足工艺设计条件;
2.2在工艺设计条件没有特别要求的情况下,折流板一般应按等间距布置,管束两端的折流板尽可能靠近壳程进、出口接管;
2.3卧式换热器的壳程为单相清洁流体时,折流板缺口应水平上下布置,若气体中含有少量液体时,则应在缺口朝上的折流板的低处开通液口;若液体中含有少量气体时,则应在缺口朝下的折流板的高处开通气口;
2.4卧式换热器、冷凝器和重沸器的壳程介质为气、液相共存或液体中含有固体 物料时,折流板缺口应垂直左右布置,并在折流板低处开通液口。
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管壳程流体的确定
主要根据流体的操作压力和温度、可以利用的压力降、结构和腐蚀特性,以及所需设备材料的选择等方面,家用列管式换热器生产厂家,考虑流体适宜走哪一程。下面的因素可供选择时考虑:
适于走管程的流体有水和水蒸气或强腐蚀性流体;***性流体;容易结构的流体;高温或高压操作的流体等。
适于走壳程的流体有塔顶馏出物的冷凝;烃类的冷凝和再沸;管件压力降控制的流体;粘度大的流体等。
当上述情况排除后,介质走哪一程的选择,家用列管式换热器型号,应着眼于提高传热系数和***充分的利用压力降上。由于介质在壳程的流动容易达到湍流(Re≥100),因而将粘度大的或流量小的流体,即雷诺数低的流体走壳程一般是有利的。反之,如果流体在管程能够达到湍流时,则安排走管程较合理。若从压力降的角度考虑,一般是雷诺数低的走壳程合理。


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