鑫昊源石墨电极有哪些优点？
1、模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电精准度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。
另外，有些特殊形状的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，不适合加工大电极，这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。
2、石墨阳极板较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。
同样，如果采用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜公的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间，石墨较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。
导热石墨片在智能手机中的应用
随着智能手机以及平板电脑等移动电子产品对轻薄化设计要求的越来越迫切，电池也开始走进轻薄化时代。芯片精细化程度越来越高、速度越来越快、体积越来越小，芯片发热量越来越大，散热空间越来越小，导致电子产品发热严重，出现电量使用过快，自动关机，操作失灵、电池寿命下降，网上商务运算迟缓，安全隐患等一些问题。
针对这个问题，我司推出莱必德导热石墨片LBD-GS系列（人工导热石墨片）/LBD-GTF系列（天然石墨片），主要是专门针对智能手机、平板电脑等电子产品的散热解决方案开发的产品，它可以让电子产品可以实现小型化、薄型化以及轻型化的特点，并且能够在较小间隙且非绝缘环境中广泛使用，从而在一定程度上满足了消费者对电子产品又薄又轻的需求，而莱必德高导热石墨膜完全适用于这一点。
热石墨片模切工艺适用范围：
导热石墨材料通过一系列不同的热管理应用为日益广泛的工业散热需求带来了新的技术解决方案。导热石墨材料产品为电子行业的热管理提供创新的新技术。热石墨提供更好的导热性，同时减轻设备的重量。导热石墨散热解决方案是热设计的新应用。
热石墨表面可以与金属，塑料，贴纸和其他材料相结合，以满足更多的设计特点和需求。
低热阻：热阻比铝低40％，比铜低20％
重量轻：比铝轻25％，比铜轻75％;
高导热性：石墨散热片可以平稳地连接到任何平面和曲面，并且可以根据客户需求以任何方式进行切割。