总体来说，防止螺旋叶片出现腐蚀的方法主要包括三个方面。
一，是在加工材料本身上。对于螺旋叶片的加工来说，可以选择没有腐蚀性的原材料进行加工。这样做的缺点就是限制了螺旋叶片的应用范围。
二，在产品本身下功夫。为了避免具有腐蚀性的加工材料对产品带来的腐蚀，用户可以根据实际情况去打造具有高耐腐蚀性的合金材料产品。如果产品粘性比较大和容易结块的话，长期运输此类产品会损坏螺旋叶片，也会导致撒料现象的出现。这样既可以保证螺旋叶片实现各种产品的加工，又可以避免机器在使用中被腐蚀，起到了一举两得的使用效果。但这种方法的弊端就是合金材料会大大提高螺旋叶片的***成本，相对来说就会减少螺旋叶片加工所带来的经济效益。
三，避免原材料与产品之间直接接触。很多人肯定觉得这个想法很荒诞，其实不是这样的。用户只需要在螺旋叶片表面贴一层保护膜即可，既避免了螺旋叶片被腐蚀，而且又降低了生产成本。 由此可见，贴保护膜才是螺旋叶片防腐处理的***jia方法，您觉得呢？
螺旋叶片的制作方法有很多种，常用的方法有：冷轧成形、模具缠绕成形、单片冲压成形、单片拉伸成形等。冷轧成形的方法是现在使用***广泛的，使用这种方法需要有一台螺旋叶片冷轧机，这种设备专门轧制连续螺旋叶片，一台设备就可以生产多种规格的螺旋叶片，不许要模具，只需要调整两条轧辊之间的位置。***铵除锈法用一个陶制的大水缸,盛装按1:25的比例配制的***铵水溶液。当需要制作厚度相对较大的螺旋叶片时，就需要用到单片冲压的方式，把经过计算下好的钢板料放到冲压设备上进行冲压，就可以得到标准的单片螺旋叶片，再依次将多个叶片焊接。
螺旋叶片也有用拉伸方法制作的，原理和冲压类似，将计算好的原料切割之后，用液压拉马进行拉拔。只是相对于冲压的方法，拉伸做出来的螺旋叶片尺寸和形状都没有那么标准，优点在于不需模具即可生产。螺旋叶片也分为几种，等厚型、不等厚型，从材质上来分，有普通高碳钢、不锈钢和特种材质钢。上图所示为冷轧连续螺旋叶片，是用螺旋叶片冷轧机生产的，这也是现在生产效率***gao的设备，这种设备可生产多种规格的螺旋叶片，厚度3-6mm外径小于350mm的螺旋叶片都可生产，左旋右旋也可通过调整设备来实现。
1、螺旋叶片是不是能够到达经济和环保性。
2、螺旋叶片的修理是不是便利,操作是不是简略。
3、所设计的螺旋叶片是不是能够真实的为大家所需求。
4、螺旋叶片在设计方面有着哪些竞争能力。
作为直接与物料接触、推动物料运动的主要部件，螺旋叶片具有无法取代的地位，产品加工的使用，较早要确定其具体类型。一般螺旋输送机的螺旋叶片有实体型、带式、叶片型、齿形四类之分,它们相对应使用特点、加工工艺都是不同的。
比如实体型螺旋叶片用于输送粉状和粒状物料比较多；带式螺旋叶片件适用于输送粉状及小块状物料；而叶片型和齿形叶片对输送粘度较大和可压缩性的物料比较适合。根据不同的类型,采用相应的制造工艺。