液压对辊式破碎机
随着需求量的增加，对辊式破碎机的破碎效果提升、破碎效率提高再次成为用户关注的问题，对辊式破碎机如今在工业破碎生产中的地位越来越重要，选矿、制砂行业都需要对辊破碎机来代替人工以***的作业能力来完成目标，还有城市建设，公路、铁路、桥梁、房屋等部门需求明显增加。
对辊式破碎机是破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下完成破碎工作的，破碎作业的完结主要依靠设备本身挤压的内力，如果对设备施加外力，内外力相结合达到的破碎效果更好、破碎效率更高。一般外力的施加主要有3种方法：平行接近矿石法相交织法、霎时疾速冲击矿石法。三种方法都是通过两个碎矿部件在对矿石施加一定压力后，通过加压、变形、冲击力加大等方式完成矿石的破碎。通过是施加外力可以帮助破碎机更好的进行工作且效果出众。经过多次实践证实，内外力相结合的可行性和科学性，相信对众多使用辊式破碎机用户来说是一个值得广泛使用的新形式。液压对辊式破碎机
在对辊式破碎机的使用过程中可能会出现轴承抱死的现象，以下为您归纳如何避免对辊式破碎机发生轴承抱死现象的几个方面。
首先我们要选用质量好的轴承，矿山机械设备一般都是进行高强度工作的设备，一定要选用质量好的轴承，不好的轴承会容易发生保持架碎裂的现象，加之破碎机的高速旋转导致辊子无法转动，轴承发生抱死现象。
其次注重轴承装配、间隙、温度方面。在对辊式破碎机装配轴承的工作时，要保证轴承的外圈和座孔或者轴承的内圈和轴装配完善，控制好轴承的加热温度以及轴承间隙的标准调整，防止轴承温度过高造成轴承磨损抱死现象。
***后轴承的润滑工作要到位。对辊式破碎机轴承润滑的润滑脂添加要适中，防止过多造成轴承摩擦力矩过大和过少发生干摩擦的现象产生。这都是导致轴承发生抱死的原因。液压对辊式破碎机
对辊破碎机作为传统设备，经过不断升级改进适用于煤炭、水泥、玻璃、陶瓷等行业的中细碎物料破碎，得到了业内人士的认可和赞许。但是由于齿辊在工作过程中很容易受到磨损，这成了广大用户忧虑的一件事，让齿辊不受一点磨损那是不可能的，但是怎样才能降低对辊破碎机辊齿磨损程度呢？
1、增加对辊破碎机齿辊硬度，通过堆焊可让齿辊硬度大幅度提升；
2、由于辊齿材料多为高锰钢，此材料的焊接性不是太好，因此焊接人员要有高超的焊接技术，选择合适的焊接焊条，对辊面高齿修复5mm过渡层及15mm耐磨层，低齿进行修复2-5mm的耐磨层；
3、辊齿在长期工作中，由于高低辊齿已经磨损到同等高度，可以在高齿或者低齿的地方做好标记，方便堆焊施工；
4、堆焊时，将对辊破碎机辊齿磨损部分先用磨光机抛光出现金属色，通过直流电焊机、电焊线进行反接，焊接温度控制在一百度以下，分层堆焊所需厚度，每层厚度约为两厘米左右。液压对辊式破碎机