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数控钻床的加工精度及工作效率：

为了提高数控钻床的加工精度及工作效率，必须把数控钻床油箱温度控制在一定的范围内。一方面，油温的变化，直接影响数控钻床温度场的变化，而温度场的变化，又影响位移场的变化。位移场变化，不可避免地影响加工精度。另一方面，温度变化，影响油液的黏度。通常情况，温度上升，油液的黏度下降。黏度过高，阻力太大，不利液压泵的起动和工作；黏度过低，容易引起漏油，定梁式龙门钻床加工定制，影响整个液压系统的稳定性。另外，温度过高，会影响液压元件的寿命并改变液压油本身的特性。油箱温度模糊控制原理简介任何事物本身存在模糊性。甚至可以定义为另外值，因此，由此推出的一整套理论，称为糊模数学。模糊数学的一个重要分支是模糊控制。处理复杂问题时，模糊理论更接近于客观存在的规律，尤其对时变、大迟延的被控对象来讲，模糊控制比传统控制更精一些。模糊控制建立在人工经验的基础上，对被控对象不需要有精的数学模型。对于数控钻床液压油箱的温度控制，操作人员较容易观察到的是实际输出温度与设定温度的差值，以及温差的变化值，因此，设计一个双输入单输出模糊控制器来实现模糊控制，模糊控制器由模糊化，模糊推理决策及反模糊化组成，其主要作用是实现模糊算法，模糊控制器分为专用和通用两类。如果选用专用模糊控制器，虽推理速度快，但价格昂贵，灵活性差。我们选用通用模糊控制器，如果由单片机软件实时运行模糊推理决策，需要一定时间，将导致实时性差等问题。倘若事先通过离线的模糊化，模糊推理决策及反模糊化，取得一张模糊控制表，然后将此表放在单片机中。控制时，通过查表控制输出量，就可解决实时性差的问题。

数控钻床的数控系统控制介绍

数控高速钻床数控系统具备断屑功能，可在人机界面上设定断屑时间和断屑周期。本机床数控系统采用FAGOR8070系统，并配有RS232接口和LCD液晶显示屏。为方便编程、存储、显示和通讯，操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或CAD软盘输入后自动生成加工程序，或通过RS232接口输入加工程序进行数控加工。该设备具备钻孔前孔位预演和复检功能，操作十分方便。电气柜配有冷却空调，保证电气元件的正常工作。