聚酯输送带又称EP输送带、耐磨输送带、自动输送带、水泥输送带，带体模量高、使用伸长小、耐热稳 、定性好、耐冲击，适用于中长距离、较高裁量，裙边带产品，高速条件下输送物料。按使用环境的不同，分为橡胶输送带又包括（普通型、耐热型、难燃型、耐烧灼型、耐酸碱型、耐油型）、耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、食品输送带等型号。其中普通输送带 和食品输送带上覆盖胶低厚度为3.0mm，下覆盖胶低为1.5mm；耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带上覆盖胶低 厚度为4.5mm，下覆盖胶低为2.0mm。根据使用环境的具体情况可按1.5mm来增加上下覆盖胶的厚度。
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在天然橡胶配方中，硫磺用量为2.5质量份左右；在丁苯橡胶配方中，硫磺用量为1.5~2.0质量份。促进剂一般采用M、DM并用，促进剂CZ、NOBS等后效性促进剂适合于含丁苯橡胶的胶料中。补强剂可选用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑等，用量为40~50质量份。软化剂常选用的品种有机油、重油、古马隆树脂和石油树脂。第二种：缓冲胶输送带缓冲胶在覆盖胶和带芯层之间，能增加两者的粘合力，裙边带厂家，并可吸收和分散输送物料的冲击力，起缓冲作用。要求胶料具有良好的粘着性（胶与布的附着力≥3.15N/mm），弹性大、生热小、散热好、工艺性能好。生胶一般采用天然橡胶和顺丁橡胶并用，裙边带，含胶率为50%~55%。硫化体系宜使用低硫配合，以提高胶层和布层之间的粘着力。促进剂采用M、DM、TMTD并用体系。炭黑常用高耐磨和半补强炭黑并用，用量不宜过多，通常在10质量份左右。软化剂选用增粘性较好的品种，如固体古马隆等。第三种：擦胶输送带擦胶的主要作用是将带芯帆布层粘合成一个整体。
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磨耗:是表面受到摩擦力的作用而使橡胶表面发生磨损脱落的现象，磨耗试验所用的仪器种类很多，其中比较重要的有以下几种：(1)阿***磨耗仪该仪器在国内使用普遍，国外只有英国有标准，在1982年实施的***标准GB-82中，增加了用试样磨耗指数来表征橡胶磨耗性能的内容；(2)格拉西里磨耗仪该仪器现在只有少数几个***列入本国标准，一般分恒负荷法和定扭转法两种;(3)邵坡尔磨耗仪又称为DIN试验仪，国际标准化***已决定推荐使用邵坡尔磨耗仪的试验方法为国际标准;(4)磨耗仪主要用于测定胎面胶的耐磨性，也可用于鉴定软质胶和其他类弹性材料的耐磨性，皮克磨耗仪的特点是采用两把具有特定形状和一定锐利程度的碳化钨小刀。
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