




详细工作步骤
整个工作过程有PLC自动控制或手动控制均可完成,手动方式主要在设备调整和维修时适用,每个动作可单独
完成,全自动玻璃切割流水线销售,也可用来进行正常工作。给出取片信号(人工、自动均可)后,翻转、系统工作,电机驱动机械反转机构使吸
盘臂翻起,并达到和玻璃一样的倾斜角度时翻转停止,前移动电机使吸盘移动,顶部吸盘旁的检测开关接触到玻璃时,
前移电机停止。
设备性能
1)底架材料选用***标准含锰型材桥梁钢(Q345A)焊接成型并经过时效处理,此类钢材综合力学性能良好,塑性和焊接性能良好。表面经过特殊除锈工艺去除表面锈斑和表氧化层,底层喷环氧化底漆,表面喷涂汽车漆;
2)设备经过***的结构软件分析,保证其机台的稳定,动态的平衡,力学的强度均达到的配合,并确保桌台结构不变形;
3)设备具有一键复位功能,只需按一下触摸屏就能完成自动启动之前的所有准备工作,大
大提高工作效率;
全自动玻璃切割流水线
组成:
全自动玻璃切割生产线是由全自动智能玻璃上片机 全自动CNC玻璃切割机 气垫掰片台。三台设备通过***控制器集中控制,组成一条精度的玻璃切割生产线。
适用范围:
建筑、中空门窗、汽车、家电、家俱、太阳能、厨具卫浴、镜片、工艺品玻璃等各种玻璃切割作业。
技术参数:
1)上片尺寸范围:上片尺寸:1500*1500mm 上片尺寸:4200*2800mm
2)上片厚度:3~19mm。
3)上片周期:40-90秒(可调)
4)传输速度:0~40m/min(可调)
5)吸片深度:700mm
6)上片附荷:900KG
7)单侧上片臂数量:四个臂
8)单臂吸盘数:三个
9)上片翻转臂:双翻
10)上片工位: 单工位
11)电源 /功率:安装电源:380V/50HZ(特殊情况可根据客户要求调整)
玻璃切割流水线效率高 深受欢迎
玻璃切割流水线厂家不仅品质好,而且能保持质效水平,因此不会延误时间,对拓展市场很有帮助。
在选择厂家过程中,一定要从设备、技术、工艺、***等层面出发去考察,尽量选择综合性发展的工厂,并且要结合行业发展现状,选择口碑好、规模大的流水线厂家,这样合作起来会更加放心。
如何***玻璃机零件:
一、电气箱内部维护
1. 正常情况下应关闭电气箱;
2. 保持电气箱清洁;
3. 电箱内无水;
4. 每月检查一次电器箱内,玻璃切割流水线供应,拔掉电源插头,检查箱内电线是否松动,检查元件是否松动,并及时拧紧。
二、真空泵的维护
真空泵的维修应根据现场使用情况进行以下维修:
1)常规检查与维护:真空泵工作时是否有异常声音?工作时是否有明显振动;
2)定期检查真空泵的油位,莱芜玻璃切割流水线,油位低时加油。加油时,请将此泵的真空泵油加满。
3)根据现场使用情况检查真实的空气管路,如使用中发现真空吸收时间长;
真空泵每年应更换一次。
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