无机絮凝剂的阳离子型、阴离子型和复合型
无机高分子絮凝剂（IPF）是20世纪60年代后发展起来的新型絮凝剂，在那段时间日本先后研制开发了聚合氯化铝和聚合***铁生产工艺技术。以地表水的澄清为例，浑浊的水中含有悬浮物质，包括可沉降固体，如颗粒足够大，可以静止沉部分降。我国无机高分子絮凝剂的研制始于20世纪70年代。70年代初，我国科技人员开始了这方面的工作，到90年代初，盐酸热压溶一步法与喷雾干燥法制备高品位固体聚合铝絮凝剂的现代生产工艺技术得到实施。该工艺的实施极大地改变了我国聚合铝生产工艺水平落后的状况，使我国聚合铝生产工艺及品质达到了***水平。
无机高分子絮凝剂（IPF）比传统混凝剂如***铝、氯化铁等效能更优异，而比有及高分子絮凝剂（OPF）价格低廉。适用于染色、造纸、食品、建筑、冶金、选矿、煤粉、油田、水产加工与发酵等行业有机胶体含量较高的废水处理，特别适用于城市污水、城市污泥、造纸污泥及其它工业污泥的脱水处理。现在他成功地应用在给水、工业废水以及城市污水处理的各种流程，包括前处理、中间处理和深度处理中，逐渐成为主流絮凝剂，被称为第二代无机絮凝剂，近年来在我国得到迅速发展，其中聚合氯化铝是产量***多、应用范围***广泛的品种，并衍生出多种系列复合型无机高分子絮凝剂。
工业废水物理化学处理之混凝法
很多工业废水中含有不同种类和数据的悬浮体和凝胶。如***废水中含有大量无机矿物质悬浮体，炼焦煤气废水含有焦油及悬浮体，一般机械加工废水中也含有油脂和悬浮体。如果工艺主体采用生化方法，也就是剩余污泥脱水（可能含有部分初沉泥），只需要阳离子PAM作为污泥脱水剂即可。这些悬浮体属无机微粒。而造纸、制糖、染色工业废水中则含有有机微粒，橡胶工业废水中含有悬浮和乳浊的橡胶微粒。其他各种工业生产废水中都或多或少含有悬浮体及油滴等。在废水处理过程中需要首先除去这些悬浮体和胶体。胶体粒子和细微悬浮物的粒径分别为1~100nm和100~10000nm。由于布朗运动和水合作用，尤其是微粒间的静电斥力等原因，胶体和细微悬浮物能在水中长期保持悬浮状态，静置而不沉。因此，胶体和细微悬浮物不能直接用重力沉降法分离，而必须首先投加混凝剂来破换它们的稳定性，使其相互聚集为数百微米以至数毫米的絮凝体，才能用沉降、过滤和气浮等常规固液分离法予以去除。
依据小试的条件, 在一个试验性的造粒筒上做了一组试验, 使用的药剂为二种聚丙烯酰胺PAM,先把叔阳型的加入污泥槽中, 搅拌均匀, 而阴型的在造粒筒前的混合槽中加入。造纸助剂：在造纸行业中，可直接与无机盐离子、纤维以及其它有机高分子发生静电桥梁作用以达到增强纸张的特强强度，减少纤维或阳离子PAM纸张增强剂是一种含氨基甲酰基的水溶性阳离子聚合物，具有等功能，可有效地提高纸的强度。运转初期未造出粒来, 后来又在泥槽中补加了阳离子聚丙烯酰胺, 并在造粒筒前的混合槽中,人工加强了阴离子聚丙烯酰胺与污泥的混合, 造出了粒, 其粒径约有3~4cm , 含水率为90.37%(未经过挤压) , 加药量未计, 估计为400~500mg/L。我们认为在有条件的地方, 经过大量的试验研究工作, 湿式造粒有可能成为一种可行污泥脱水方法。
其它脱水设备据资料报导: 压滤机使用的调理剂为传统的无机絮凝剂, 但随着高分子聚合电解质的发展, 许多厂家也在改变他们的应用, 压带滤机, 它起源于造纸设备, 污泥压带滤机的发展是与聚合电解质技术的发展密切相连的。（3）水解度：与标称值的偏差不大于2%（或根据用户要求提供）。它对污泥脱水需使用聚合电解质, 凝聚效果愈好, 凝聚块越密实, 施加的压力可以越大, 脱水效果越好。因此它要求很适宜的絮凝剂才能工作。