通常情况下，龙门磨床对外加工选择使用CAM系统进行数控编程时，刀具选择、切削用量以及选择合适的加工参数可以根据具体情况设置外，加工方法的选择就成为高速加工数控编程的关键。
也就是说采用高速切削加工编程的原则主要与数控伺服系统、加工材料，所用刀具等方面有关。并且针对以上的问题进行如下的解释说明：
由于高速加工中，刀具的运动速度很高，而采用的刀具通常又很小，因此，在加工过程中应保持固定的刀具载荷。
龙门型高精密平面磨床
◆ 高刚性结构
机身采用一体式双V型轨道结构设计，所有铸件均采用铸铁（FC-30)铸成，经退火时效处理消除内应力；
◆ 润滑系统
采用的高精密润滑系统使机器运行更加稳定：能够承受重切削，配合精密的进给系统使研磨加工效率大幅度提升。
◆ 滚珠丝杆
机床采用精密级滚珠丝杆，配合伺服马达直接驱动可发挥长寿命高精度之特长。
◆ 液压站
Z轴（鞍座或立柱为双硬轨设计）,x轴（工作台）为一V一平硬轨设计,均采用动压轨道润滑系统,确保轨道润滑,操作平顺,延长硬轨寿命。
◆ 电控系统
电气元件和功能性模块整齐有序的安装于电器箱内，使得维修简单方便。
龙门磨床操作方便：
龙门磨床简易化人机接口设计，操作功能一目了然符合***工学，操作方便配备高质量，***率之触摸式屏幕，触感佳使用寿命长。龙门磨床对外加工编程理论知识在龙门磨床对外加工投入使用以后，存在这样一个问题——如何选择合适的加工方法来较为合理刀具载荷的均匀与否会直接影响刀具的寿命，在刀具载荷过大的情况下还会产生刀具断裂，直接影响机床主轴。配备横磨头自动补偿伺服砂轮修整器，砂轮修整时可于操作面板上操控，除能显现出他的方便、安全与灵活性外亦具***率与高精度之性能；龙门磨床采用日本三菱（MITSUIBISHI)）PLC控制系统及三菱交流伺服马达，控制线路比一般传统线路少，易于维护、修改与监测；
