变频器干扰信号的传播方式
变频器能产生功率较大的谐波,由于功率较大,对系统其它设备干扰性较强,其干扰途径与一般电磁干扰途径是一致的,主要分传导(即电路耦合)、电磁辐射、感应耦合。
首先对周围的电子、电气设备产生电磁辐射,其次对直接驱动的电动机产生电磁噪声,使得电机铁耗和铜耗增加,并传导干扰到电源,仪表控制柜价格,通过配电网络传导给系统其它设备,***后变频器对相邻的其它线路产生感应耦合,感应出干扰电压或电流。同样,系统内的干扰信号通过相同的途径干扰变频器的正常工作。
1、电路耦合方式
即通过电源网络传播,由于输入电流为非正弦波,当变频器的容量较大时,将使网络电压产生畸变,影响其他设备工工作,同时输出端产生的传导干扰使直接驱动的电机铜损、铁损大幅增加,影响了电机的运转特性。显然,这是变频器输入电流干扰信号的主要传播方式。
2、感应耦合方式,当变频器的输入电路或输出电路与其他设备的电路挨得很近时,变频器的高次谐波信号将通过感应的方式耦合到其他设备中去。感应的方式又有两种:a、电磁感应方式,这是电流干扰信号的主要方式;b、静电感应方式,这是电压干扰信号的主要方式。
3、空中辐射方式,即以电磁波方式向空中辐射,这是频率很高的谐波分量的主要传播方式。





变频器抗干扰安装布线措施
变频器的输入输出电流因为都含有大量的谐波成分,电磁辐射较强,变频器的信号控制端子由于是弱信号,很容易受到干扰。为了解决变频器的自身干扰和对外干扰,导线的屏蔽和排布均有着严格的要求。变频器应用时往往需要一些外围设备与之配套,如控制计算机、测量仪表、传感器、无线电装置及传输信号线等,为使这些外围设备能正常工作,布线时应采取以下措施:
1、当外围设备与变频器共用一供电系统时,由于变频器产生的噪声沿电源线传导,可能会使系统中挂接的其他外围设备产生误动作;变频器的输出端亦有大量的谐波,产生辐***扰,为了消除干扰,湖北仪表控制柜,要在输入输出端安装噪声滤波器,敏感电子仪器要加金属屏蔽,外壳并可靠接地;或将其他设备用隔离变压器或电源滤波器进行噪声隔离。
2、当外围设备与变频器装入同一控制柜中且布线又很接近变频器时,可采取以下方法***变频器干扰:将易受变频器干扰的外围设备及信号线远离变频器安装;信号线使用双绞线或屏蔽双绞线。双绞线有着很好的***电磁干扰的能力,屏蔽双绞线有着***电磁干扰和电场干扰的能力。屏蔽线的屏蔽层要良好接地。也可将信号电缆线套入金属管中;信号线穿越主电源线时确保正交,仪表控制柜制造,信号线与主电源线平行走线时的***1小距离不小于100mm,变频器到电动机的电缆要采用4芯电缆并将电缆套入金属管,其中一根芯线的两端分别接到电动机外壳和变频器的接地侧,此种连接有着很好的***共模噪声和防电磁辐射的能力。
3、避免信号线与动力线平行布线或捆扎成束布线;易受影响的外围设备应尽量远离变频器安装;易受影响的信号线尽量远离变频器的输入输出电缆。
4、当操作台与控制柜不在一处或具有远方控制信号线,要对导线进行屏蔽,并特别注意各连接环节,以避免干扰信号串入。
变频器的几个常见故障分析
变频器原理结构复杂,导致变频器在运行中发生故障难免需要进行维修,对于变频器维护方面的问题,应以变频器自诊断及保护功能动作时显示的信息为线索进行分析,同时采用适当的检测手段找到故障点并修复。
一、变频器无输出电压原因为:
1、主回路不通 ***检查主回路通道中所有开关、断路器、接触器及电力电子器件是否完好,导线接头有无接触不良或松脱。
2、控制回路接线错误,变频器未正常起动以说明书为依据,认真核对控制回路接线,找出错误处并加以纠正。
二、电动机不能升速 主要原因为:
1、交流电源或变频器输出缺相 电源缺相使变频器输出电压降低,变频器输出缺相造成三相电压不对称而产生负序转矩,仪表控制柜哪家好,都使电动机电磁转矩变小,不能驱动负载加速,应检查熔丝有无烧断,导线接头有无松脱断路。
2、频率或电流设定值偏小 频率设定在低值点上使频率受到限制无法升高而不能加速。电流值设定偏小,则产生***1大转矩的能力被限制,使电动机剩余转矩过小而不能加速。因此,应检查频率和电流设定值是否适当。若电流设定值已达变频器的***1大值,这说明变频器容量偏小,应换较大容量变频器。
3、调速电位器接触不良或相关元件损坏频率给定值不能升高。
三、转速不稳定或不能平滑调节这种故障一般是受外界条件变化的影响,无规律且多为短暂性,主要影响源为:
1、电源电压不稳定。
2、负载有较大波动。
3、外界噪声干扰使设定频率起变化,可通过检测找到故障点和采取相应的解决措施。
四、过电压故障此故障常发生在机组减速制动时,过压原因大都与中间回路及制动环节有关,主要是:
1、电源电压过高,一般超过10%以上。
2、制动电阻值过大或损坏,无法及时释放回馈的能量而造成过电压。
3、中间回路滤波电容失效(电容较小)或检测电路故障。应认真检查电容器有无异味、变色,安全阀是否胀出,箱体有无变形及漏液。此电容器一般五年应更换一次。
4、减速时间设定过短。
五、低电压故障主要问题在电源方面:
1、交流电源电压过低或缺相。
2、供电变压器容量过小,线路阻抗过大,带载后变压器及线路压降过大而造成变频器输入电压偏低。
3、变频器整流桥二极管损坏使整流电压降低。
六、电动机运行正常,但温度过高主要原因为:
1、设定的u/f特性和电动机特性不适配。
2、连续低速运行。
3、负载过大。
4、变频器输出三相电压不平衡。
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