1.1、齿轮泵的工作压力仅次于柱塞泵，但在固定液压设备范畴因外啮合齿轮泵的流量脉动较大、噪声大等缺点。内啮合齿轮泵归纳功用较好，在固定和行走设备中应用范畴不断扩展。
1.2、齿轮泵的齿轮所受的径向力不平衡，轴承所受的径向力随之增减，为了进步轴承乃至齿轮泵的寿数，各类齿轮泵均需减小径向载荷的方法。齿轮泵主动齿轮轴伸与原动机输出轴之间有必要选用起浮衔接。联轴器的径向跳动≤0.1mm。以习惯起浮传递转矩、不发生附加径向力的要求。齿轮泵作为高压泵在生产中联轴器事故率较高。
1.3、作为定量泵的齿轮泵存在的流量（压力）脉动，是影响体系安稳的大危险。齿轮间的啮合磨损，内走漏也会增加，定量泵做为主泵一般不设蓄能器，而齿轮泵的流量脉动及内走漏无法弥补。一起因为齿轮泵内走漏而发生的温升，需求扩展油箱容积或增大冷却面积来确保油温正常。
液压油缸的安装
液压机主缸在安装的时候要注意的地方有很多，四柱油压机厂家，如果安装时操作不当，或者安装时某些的地方安排的不合理，那么对于液压机主缸以后的使用寿命有很大的影响，而且对于液压机的工作性能也会有较大的影响，这样势必会降低生产效率。
因此我们一定要在安装的时候注意相关的操作要求，液压缸法兰与横梁接触面应要求80%以上的面积紧密接触。
有些液压机由于长期使用，导致接触面的精度遭到破坏，形成局部不能够好很好的接触，使局部接触处横梁的支承反作用力急剧增大，会加快损坏的速度。横梁刚度不够或安装液压缸处筋板布置不合理，同样也会导致法兰接触面上反作用力分布不均匀，引起工作应力过大。
缸体法兰与横梁的联接螺栓经常松动，海西油压机厂家，如果不能够及时的拧紧，会引起缸体窜动和撞击这样造成的损坏时最严重的，导致的结果就是横梁接触面不断压陷，局部接触变得极其不好。联接空气净化器螺栓好在液压缸加压状态下拧紧。有些小型液压机在缸底用卡环或键将缸与横梁紧固，对防止缸的松动有一定效果。
所以在安装液压机主缸的时候要一定要注意以上所说到的问题，这不仅是为了主缸的使用寿命考虑，更重要的额还是液压机的工作性能，一定要认真对待。
另外还要注意的就是液压机中其他工作液体往往对缸壁有腐蚀作用，会降低其疲劳强度，因此必须对乳化液的成分和配制足够重视，在水压机中绝不允许直接用水作工作介质而不加处理。油压机中采用的液压油应具有较好的防锈性，使两者均应保持在相应的酸碱度，不至于破碎了它们的酸碱平衡。
五、停机
1、关机前，必须将滑块下降，与刚性磨具闭合，按下“电机停止”按钮关闭油泵，关闭电源开关。
六、维护保养
1、工作用油使用抗磨液压油，使用环境温度在15℃~40℃范围内；
2、油液应进行严格过滤后才许加入油箱；
3、工作油液每一年更换一次，弓形油压机厂家，其中一次更换时间不应超过三个月；
4、滑块应经常注润滑油，立柱及柱塞外露表面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油；
5、在公称压力100T下集中载荷大允许偏心24mm。偏心过大易使立柱拉上或出现其他不良现象；
6、每半年校正检查一次压力表；
7、机器较长期不使用，应将各加工表面擦洗干净并涂以防锈油。
七、安全操作规程
1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；
2、机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；禁止人体进入工作区间内；
3、当机器发现严重漏油或者其他异常（如动作不可靠、噪声大、震动等）时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产；
4、不得超载或超过大偏心距使用；
5、严禁超过滑块的大行程；
6、电气设备接地必须牢固可靠。
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