公司具有雄厚的技术力量，拥有国际1流的科研中心，具备***的研发能力，公司积极响应***以塑代木、以塑代钢、节能减排的产业政策，不断促进化学建材行业发展及技术进步，采用国内***的混料系统、挤出技术和生产工艺，满足不同客户的需求。
这种表面膜的***上层是漆，中间的主要成分是聚氯1乙烯，***下层是背涂粘合剂。
它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。PP是唯1可以放进微波炉加热的塑料，并有高强度耐折性能，50000次-20℃下高空坠落不会破损。它的***使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年，PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。
我国 PVC异形材发展史
PVC型材产品经历了导入期和高速发展期，从时间上看，可以分别定义为二十世纪80年代－90年代中期和1995年－2002年左右。08Mpa之间，不开或过低，都会在制品中残存低分子成份，造成型材力学性能下降。2003年以后，PVC型材行业进入了转型期。在产品的导入期：生产商普遍追求低造价，简化了门窗型材断面，配方中大量填充碳酸钙，导致产品性能很低，很多质量问题的出现影响了产品的推广。
1995年开始，一批有实力的企业，开始消化吸收国外欧式型材的技术精华，研制出自己的门窗系列，成为国内塑料门窗的主导，推动门窗的技术更新和发展，也使整个行业得到了空1前的发展和高速增长。相信随着塑料助剂业的迅速发展，制成性能优良的难燃性塑料建材将是不久的事情。进入产品成熟期后，也即从2003年起，许多弊端开始反应出来，过高的利润率导致盲目***过多，使行业综合产能近300万吨，远高于市场需求；很多新进入的***者没有从产品创新、技术创新入手，而是简单模仿，甚至偷工减料，行业市场竞争处于非健康状态。原料市场价格不断上扬，加剧这种非健康的竞争，使部分企业经营处于困境，出现停产或半停产状态。
塑料型材助剂二：热稳定剂
塑料异型材是热敏性塑料，因此在塑料异型材的生产加工中，热稳定剂必不可少。热稳定剂中的金属盐可吸收PVC分解出的HCL，因此可延缓塑料的分解速度并延长分解时间，塑料型材生产中***常1用的为复合铅盐类，其热稳定效率高，价格低廉。