我公司主要生产的各种印花铁罐：如pvc胶水罐、补胎胶水罐、还原清洗液罐、胶水罐、等精致产品。
用于对水油法脱硫再生后的胶粉进行清洗的设备，同时清除胶粉中的部分纤维绒毛。
主要由立式罐体、排料器、排料阀和传动装置等组成。工作时，将脱硫后的胶粉加入罐内，再送入温入并在其罐体下部通入压缩空气，使胶粉翻腾，增加清洗液与胶粉的接触，并将部分纤维绒毛与胶粉在清洗液中分离。由于马口铁表面不渗透水分和溶剂，需要经过烘烤干燥，故而其油墨应为热固化型。当达到规定清洗时间后，停止通入压缩空气，悬浮的纤维绒毛由泄液阀排出，液体经滤网从排水口排除，***后由排料器将胶粉拨入排料口排入罐外。
铁盒打样质量控制的基本要求，通过铁盒打样可以检验印版在实际生产中的印刷效果与铁盒样品的样稿是否可以达到基本一致，这一目的要求铁盒打样时，要认真核对一下版面尺寸、图文内容、版面套准情况、色调层次以及色相、墨色均匀等情况，是否与铁盒样品以及客户要求是否相接近，当然打样的***终目的还是为了销售，质量过硬的样品才能迎来客户的青睐。如果与同一规格的空罐作比较，那么现在空罐的用锡量仅为1945年的20%，用铁量也只有当时的65%，可见制罐所耗用的金属材料大大节省。
制罐工业的发展集中表现在制罐的***化、马口铁制造技术的改进和制罐技术的不断完善以及制罐速度的提高。马口铁制造技术具有重大经济意义的发展是其低镀化和高韧性化。由热浸铁改为电镀铁大大降低了镀锡量。另一方面，近三十年来的情况表明，尽管世界镀锡薄板的产量总体上不断增加，但镀锡量的平均百分率却在减少，预计低镀化仍是今后镀锡薄板的一个趋势。马口铁（镀锡薄板）的良好制罐性能（主要是焊接性）和卫生罐用途的广泛适应性，特别是马口铁及其制罐技术的不断发展是卫生罐一直沿用至今的主要原因。由于连续退火和调质压延等钢铁制造技术的发达，镀锡薄板的韧性得以提高，因而镀锡薄板的平均厚度也在变薄。如果与同一规格的空罐作比较，那么现在空罐的用锡量仅为1945年的20%，用铁量也只有当时的65%，可见制罐所耗用的金属材料大大节省。为了适应镀锡薄板的变化，增加了各种内涂的使用；同时，空罐形状和结构也有了改进，采用了罐身滚筋和罐口收颈等新的制罐技术等。
