煤炭干雾抑尘方案：矿山采石场除尘效果明显煤炭干雾抑尘方案应用在采石场，可以有效解决采石场粉尘问题。
一般的采石场,矿山场地生产线的设备有初级破碎机、二级破碎机、三级破碎机、振动筛分机、皮带输送机等设备组成。开采下来的石料由卡车倾倒至大料仓内，通过振动给料机给送到初级破碎机进行初次破碎，初次破碎后的物料由皮带输送机运送至二级破碎和三级破碎，破碎后的物流由振动筛分机筛分成不同大小颗粒的规格，再由皮带输送机运送至成品料区。在此生产过程中，扬尘点一般存在于卡车把物料倾倒至大料仓时、破碎机破碎物料时、破碎后的物料顺溜槽冲击到皮带输送机上时、振动筛分机筛分时、物料离开皮带输送机落到成品料堆时等等。
粉尘污染一直是矿山环保中一个棘手的问题，它不但降低了作业区及其周边环境的空气质量，引起工作人员职业病，危害工人的身体健康和生命安全，而且还会损坏机器设备，引发多种事故，从而影响生产和企业的经济效益。因此，合理地防治粉尘污染，限度减小其危害，对矿山的生产与建设而言具有极其重要的意义。
针对矿山粉尘污染严重，环境恶劣，水质较差等因素。煤炭干雾抑尘方案在解决矿山粉尘问题上有明显的效益， 得到广大用户的一致认可。煤炭干雾抑尘方案具有以下特性。
1） 耗电量小：该主机采用变频节能技术，一百平方面积使用，耗电量仅为200W。
2） 用水量少：采用超级细雾，一百平方面积只需要 48L/H水。
3） ***少：单台主机管道可输送到150米远，3KW的单台主机可覆盖1000平方米车间。
4）效果明显：该系统采用特质超高压雾化喷雾，颗粒达到10-15微米。可瞬间覆盖整个扬尘点。
5）性能稳定：高耐压性能的不锈钢管道，接头，喷嘴。确保在恶劣的环境试用下安全达标。
煤炭干雾抑尘方案:产生粉尘之前采取有效的防范措施
煤炭干雾抑尘方案对粉尘治理的关键环节是抑尘，抑尘即预防，在未产生粉尘之前采取有效的防范措施，将产生事半功倍的效果。干雾抑尘设备，在粉尘产生的源头***粉尘的扩散，使粉尘一直保持在没有漂浮扩散到空气中的阶段，就地直接进行治理。
粉尘治理的范围主要是150um以下的颗粒，特别是10um以下的可吸入性粉尘颗粒对***健康危害大。所以，只要产生与粉尘颗粒大小相当的微米级水雾颗粒，在污染源处使粉尘与微米级水雾吸附、二者相互粘结、增大并在其自身重力的作用下沉降，就可在污染源头控制粉尘颗粒，从而降低粉尘对***的伤害，达到佳的粉尘治理效果。
煤炭干雾抑尘方案优点：
在污染的源头——起尘点进行粉尘治理；
水雾颗粒为干雾，在抑尘点形成浓而密的雾池；
抑尘效率高，针对10微米以下可吸入性粉尘治理效果高达96%，避免肺危害；
耗水量小，物料湿度增加重量比0.05%--0.1%，物料（煤）无热值损失，无二次污染；
占地面积小，操作方便，全自动控制；
设备投入少，运行、维护费用低；适用于无***排放，密闭或半密闭空间的污染源，可以减少消防设备投入，冬季使用时车间温度基本不变（其它传统的除尘设备，使用负压原理操作，带走车间内大量热量，不得不增加车间供热量）
煤炭干雾抑尘方案的五大技术优势
煤炭干雾抑尘方案已经被广泛应用到化工、煤矿、施工工地、交通等各个场景中，随着环保要求的提高，煤炭干雾抑尘方案必将发挥更大的环保作用。很多厂区使用的煤炭干雾抑尘方案在除尘固尘中起到了重要作用，除尘效果明显，设备运营费用低，维护简单。市场上受欢迎的除尘系统需要具备以下5点优势
1）、雾粒细小：每个高压微雾喷嘴每秒能产生数亿个微雾雾滴，雾粒的直径为1～20μm，降尘效果良好。
2）、节能：雾化1公斤水仅消耗3.5W功率电耗，是气水混合式（空气雾化干雾）的三十分之一。
3）、由于是单一水流体介质不需要压缩空气，增、减喷雾量简单可调，除尘系统根据不同生产工艺特点进行单独设计合理布置，不影响工艺生产设备的操作、检修、零部件的更换，同时除尘系统的控制流体系统单元少，故障率低，维修方便，一次性***费用和运行成本较低。
4）、根据用户的工作特性针对产生粉尘的特点，选用超精细不锈钢除尘喷嘴，针对具体工艺工况设计加工水雾喷淋管路，在不改变现有设备及厂房结构状况，采用模块化设计、安装和拆卸便捷的原则布置水雾喷淋雾化抑尘装置。
5）、采用国内外***而成熟的新工艺、新技术，除尘设备能力能达到长年可靠运行，除尘效果满足环保标准要求。