外圆磨床如果想要实现闭环控制的话，可以采用主动外径量仪，或是内径量仪，来实现的。其是可以通过定程，或者是自动测量控制，来进入半自动切入磨，或者是纵磨的。采用这一方式的话，则可以进行小批量或成批零件。其的磨削功能，以及加工动作等，可采用PLC来进行控制。床身为整体式结构，内部筋板呈箱型布置，并且采用高强度低合金孕育铸铁铸造，并已合理的实效处理，具有很高的整体刚度和强度，满足了、高精度设备对基础件的要求。
数控外圆磨床的9大特点
1、机电一体的结构布局，机床刚性好，安装方便。
2、数控外圆磨床采用高刚性，高精度砂轮动静压主轴系，具有回转精度高，刚性好的特点。
3、数控外圆磨床采用特殊吸震措施的交流伺服-滚珠丝杠副，小设定单位为0.1μm，高快进速度可达20m/min。
4、可选用大砂轮直径x宽度φ600x80mm，砂轮线速度可达60m/s（特殊定货），CBN砂轮线速度可达80m/s（特殊定货）。
5、头架后可选装多种形式金刚石休整装置，实现准确的数控休整。
6、数控外圆磨床配用进口或国产大量程主动测量装置，可实现磨加工的全部闭环控制。
7、数控外圆磨床采用***FANUC、西门子、三菱公司磨床控制系统，具有磨削过程程序变换，工件品质管理，机床状态监控，故障自诊断及异常报警等控制功能，菜单式界面输入简便。
8、机床具有高刚性及高精度，可保证成皮磨削锥形表面时，配合精度稳定达到80%以上。
9、数控外圆磨床为全封闭和全防护的防护装置。
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。
大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行率的磨削，如强力磨削等。
十八世纪30年代，为了适应钟表、自行车、缝纫机等零件淬硬后的加工，英国、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床。这些磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的，它们结构简单，刚度低，磨削时易产生振动，要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件。