引起化工泵振动的原因分析：
1、 传动轴及其辅助件
轴很长的泵，易发生轴刚度不足，挠度太大，轴系直线度差的情况，造成动件(传动轴)与静件(滑动轴承或口环)
之间碰摩，形成振动。另外，泵轴太长，受水池中流动水冲击的影响较大，使泵水下部分的振动加大。轴端的平
衡盘间隙过大，防腐泵厂家，或者轴向的工作窜动量调整不当，防腐泵批发，会造成轴低频窜动，导致轴瓦振动。旋转轴的偏心，会导致轴
的弯曲振动。
2、轴承及润滑
轴承的刚度太低，会造成一临界转速降低，引起振动。另外，导轴承性能闭不良导致耐磨性差，固定不好，轴瓦
间隙过大，也容易造成振动;而推力轴承和其他的滚动轴承的磨损，则会使轴的纵向窜动振动以及弯曲振动同时加
剧。润滑油选型不当、变质、杂质含量超标及润滑管道不畅而导致的润滑故障，都会造成轴承工况恶化，引发振动
。电动机滑动轴承油膜的自激也会产生振动。
3、化工泵自身的因素
叶轮旋转时产生的非对称压力场;吸水池和进水管涡流;叶轮内部以及涡壳、导流叶片漩涡的发生及消失;阀门半开造
成漩涡而产生的振动;由于叶轮叶片数有限而导致的出口压力分布不均;叶轮内的脱流;喘振;流道内的脉动压力;汽蚀;
水在泵体中流动，防腐泵排行，对泵体会有摩擦和冲击，比如水流撞击隔舌和导流叶片的前缘，造成振动;输送高温水的锅炉给水
泵易发生汽蚀振动;泵体内压力脉动，主要是泵叶轮密封环，泵体密封环的间隙过大，造成泵体内泄漏损失大，回流严
重，进而造成转子轴向力的不平衡和压力脉动，会增强振动。另外，对于输送热水的泵，如果启动前泵的预热不均，
或者水泵滑动销轴系统的工作不正常，天津防腐泵，造成泵组的热膨胀，会诱发启动阶段的剧烈振动;泵体来自热膨胀等方面的内
应力不能释放，则会引起转轴支撑系统刚度的变化，当变化后的刚度与系统角频率成整倍数关系时，就发生共振。
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工作条件
吸入压力≤1.0Mpa，或泵系统工作压力≤1.6Mpa，即泵吸入口压力 泵扬程≤1.6Mpa。泵静压试验压力为2.5Mpa。订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
环境温度lt;40°C，相对湿度lt;95%。
所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度lt;0.2mm。
立式耐酸碱泵浦特点：
1.泵浦本体所采用FRPP、PVDF材质，具有耐高温耐腐蚀之特性。
2.干式液封，可确保防止马达及轴承被化学气体侵蚀，延长马达及泵浦之使用寿命。
3.适用于蚀刻清洗设备、废气洗涤塔、冷却循环及搭配过滤器使用。
4.泵浦可无水空运转使用，***会损坏。
5.用于高腐蚀性药液及环境下，建议另选购钛金属螺丝。马达另选购经环氧树脂涂层处理的。增强耐腐蚀性及使用寿命。
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