环保快干吸塑油-聚洋实业光油公司-快干吸塑油

（5）吸塑卡失效：过油后，没有热封，放置一到二周时间就失效了，这是因为市面上大部分吸塑油基于成本考量，在耐候性、耐温性方面较差，所以涂布后会逐渐分解，而终失效。

（6）裱纸/对折纸：纸卡与泡壳之间的吸塑较简单，但是在纸卡与纸卡之间的粘结较难，快干吸塑油，这也给广大包装厂商造成困扰。

（7）回粘/粘花：大部分厂商都遇到的问题，一方面，环保快干吸塑油，厂家希望吸塑油的粘结性很好，可是粘结性太好又会带来回粘的问题，特别是有一些油性的吸塑油，回粘问题更为严重。

（4）吸塑效果差

影响吸塑效果的原因可能是因为涂布量少，彩印纸喷粉过多和纸张表面碳酸钙过多引起附着力差。吸塑机温度和延长时间不够。解决办法有：1.增加涂布量，从而提高纸张表面成膜效果增强吸塑效果。2.适当减少印刷喷粉使用量，使用双联机过油，前机主要清洗纸张喷粉，提高纸张表面湿润，增加渗透力，后机过吸塑油，水性快干吸塑油，提高吸塑效果。3.纸张表面碳酸钙过多，应增加天那水和吸塑油比例1.2:1，增大涂布量，从而达到天那水多油少易渗透，提高吸塑效果。4.提高吸塑机温度和温度不变延长时间秒速（0.5到1秒）。

（2）慢干、易粘

造成这一问题的原因通常是过油机烘道温度低，pet快干吸塑油，风干风扇不够，或者是过油速度过快。解决办法有提高过油机烘道温度，增加风干风扇量，增加空气流通，降低过油机速度。结合以上方法还需要同时采用快干型溶剂，如，乙脂混合使用比例1:1:1。

（3）啤卡出现问题

啤卡出现问题，一般分两种，一种是模压压力太大，易粘铁板；一种是啤卡过程中纸边易掉色。解决办法有两个，个可以通过降低模压压力，待纸张充分干透再进行啤卡流程；第二个可以降低吸塑油的涂布量。