制氮机在电线电缆生产线中的经济性与实用性
电线电缆是输送电能、传递信息和制造各种电机、电器、仪表所不可缺少的基础器材,是未来电气化、信息化社会中必要的基础产品。电线电缆在我国制造业中扮演着非常重要的角色,目前年均产值已超过1.2万亿元,电线电缆产业发展迅速,对工业经济的支撑作用日益明显。
在交联绝缘电线电缆中,交联的方式主有惰性气体(氮气)交联、温水交联、辐照交联三种,对于生产10-500KV的70mm2以上的大截面、高电压等级的电缆来说,主要采用惰性气体交联(干法化学交联)来实现。惰性气体交联采用加入过氧化合物交联剂的聚乙烯绝缘材料,通过三层共挤完成导体屏蔽层――绝缘层―― 绝缘屏蔽层的挤出后,连续均匀地通过充满高温、高压氮气的密封交联管完成交联过程。传热媒体为氮气(惰性气体),交联聚乙烯电气性能优良、生产范围可达500KV级。
经检测表明,氮气符合GB3864工业用氮的技术要求,用于交联电缆生产中的加热介质,可提高交联电缆产品质量,***省,自动化程度高。它的要求氮气纯度≥99.5 %; 氮气压力1.2~1.6MPa ; 露i点≤-40 ℃。
以往大多数交联生产线生产厂家选择瓶装氮气,但由于大多数瓶装氮气是其它厂家深冷制氧装置的副产气,氮气,大部分瓶装普氮的纯度不够,氧、水指标往往超标。若介质含水量过高,温度过高时产生水蒸汽,形成气泡包容在塑性状态中的PE中,将使PE提前老化。因此,干法交联生产线所需的氮气气源的选用至关重要。
宏博制氮机采用变压吸附(PSA)制氮原理,它具有工艺流程简单,氮气发生器厂家,常温生产,能耗低,自动化程度高,开停机方便,维护量少,产品氮气纯度可随气量调节等特点,是一种***的现场制氮系统。

分子筛空分制氮
以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,东宇氮气,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点,故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力,越来越得到中、小型氮气用户的欢迎,PSA制氮已成为中、小型氮气用户的首i选方法。

制氮机在等离子切割领域的应用
等离子空气切割法以干燥的压缩空气作为加工气体,主要用于切割碳钢,也可用于切割不锈钢和铝。由于空气主要由氮气和氧气组成,切割碳钢时,切口中氧与铁的放热反应提供了附加的热量,同时生成表面张力低、流动性好的FeO熔渣,改善了切口中熔融金属的流动性,因此不但切割速度较快,而且切割面较光洁,东宇氮气发生器,切口下缘基本不粘渣,切割面斜角较小。切割不锈钢和铝时,氧与不锈钢中的铬和铝起反应,其切割面较粗糙,一般对切割表面质量要求较高时不采用这种加工方法。

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