手电钻

电钻如何操作

1..电钻进行钻孔作业时，钻头需要钻夹头或圆锥套筒夹持，一些电钻采用一种新型式钻夹头，无需扳轮，直接用手可以夹紧钻头

2.19mm以下的电钻多采用扳手夹紧式钻夹头，1811系列 10mm 460W电钻，配用直柄钻头，钻夹头与电钻主轴的联接警工一般有螺纹联接和锥孔联接两种，钻夹头零件选用优质钢材制造，硬度规定为：夹爪的刀口部位不低于58HRC，与夹爪相配的螺母不低于53GRC。扳轮及环齿的硬度不低于48HRC，钻体扳手孔的表面硬度不低于48HRC，

3.19mm及以上的电钻多采用莫氏圆锥套筒，配用锥柄麻花钻。钻头选用锥柄麻花钻时，根据 锥柄麻花钻规格，应采用的莫氏圆锥套筒的锥度如下：

1、15.5mm以下的钻头的锥柄为1号莫氏圆锥，

2、15.6~23.5mm钻头的锥柄为3号莫氏圆锥

3、23.6~32.5mm钻头的锥柄为3号莫氏圆锥

4、32.6~49.5mm钻头的锥柄为4号莫氏圆锥

　　冲击钻钻眼开孔偏大

　　1、一般电钻都是小功率的，钻铁片、钻木头。冲击钻一般都是打混凝土的，或者墙上打洞，功率比较大。

　　2、普通电钻自身只有回转的作用力，而冲击电钻除了回转的作用力外，还有一个轴向震动的作用力。

　　3、普通电钻可以在各种金属、木材、塑料等材料打孔。

　　由于石头、砖头、混凝土等有较硬、脆的特性并且对金属钻头有较强的磨损，在这些材料上打孔就需要使用冲击电钻，手电钻，电利用冲击电钻的冲击和旋转，一边打一边转，石头就一点一点被切磨下来成一个洞眼了。

　　如果用普通的电钻在石头或混凝土上钻孔，普通的钻头的锋刃很快被磨钝报废，冲击加旋转的目的是提高打孔的效率。

　　冲击电钻应注意以下几方面的问题

　　一，冲击电钻在钻孔之前.应空载运转l min左右.运转时声音应均匀。无异常的周期性噪声，手握工具应无明显的麻手感。然后将调节环转到“锤击”位置，让钻夹头顶在硬木板上.此时应有明显而强烈的冲击感。当转到“钻孔”位置时，手握的电钻应无冲击现象。

　　二，冲击电钻的冲击力是由操作者的轴向进给压力而产生的，但压力不宜过大.否则.不仅会降低冲击频率.而且还会引起电动机过载.从而导致电钻损坏

　　三，冲击电钻在向上钻孔时。操作人员必须戴防护眼镜。

　　四，冲击电钻工作时有较强烈的振动.其内部的电气接点易脱落.脱落的电气件会对人造成伤害，故使用者应戴绝缘手套。

　　五，在钻孔深度有要求的场所进行钻孔时.可使用辅助手柄上的***杆来控制钻孔的深度.使用***杆时。只要将蝴蝶螺毋拧松.将***杆调节到所需要的长度后、再拧紧蝴蝶螺母即可。

　　六，在脆性材料上钻附较深或较大的孔时.应注ft经常将钻头退出钻蜚孔儿次，以防止出屑困难造成钻头发热而磨损。使钻孔效率降低.甚至导致堵转现象，严重时有可能将钻头别断。这一点务必应注意。