山西海锐特采掘技术有限公司成立于2015年10月，总部设于山西省太原市，生产基地设于江苏省盐城市，是一家致力于为矿山工程机械提供可靠安全运行整体解决方案以及采掘工具为一体的研发、生产、销售服务公司。
采煤机截齿磨损的不均匀性就会造成截齿工作的障碍，进口采煤机截齿的好坏对采煤机工作的影响程度也就会变大。另外，截齿的好坏也会造成采煤机功率的消耗，通常情况下，截齿的硬度越高，那么采煤机工作的过程中功率消耗就会越少，从而截齿的硬度高，在挖掘煤矿的过程中做的无用功就会减少，挖掘相同重量的煤矿所需要的次数和时间都会减少，这样就能提高挖煤的工作效率，节省采煤机的功率消耗。
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采煤机截齿采用了耐磨堆焊层技术，因此截齿的整体质量比较好，而且耐磨性比较优越，强度较大。在进行使用的时候，抗冲击力明显增大。在施工作业的时候，即便遇到硬度较强的煤块，都可以快速切割，而且切割质量非常的好。在采煤机截齿特点当中，耐磨性能非常优越，也正是因为拥有该特点，所以该截齿在煤炭开采行业使用比较广泛。
截齿齿体表面强化
1）热喷涂技术
通过在截齿体喷涂一层能与齿体高度结合的高硬度耐磨合金后，截齿的硬度和耐磨性得到极大地提高，其寿命也能够得到提高。
2）熔覆技术
熔覆是通过将涂层材料与基体进行结合，来达到材料表面改性或修复的目的。激光熔覆是通过高能量激光辐照使涂层材料和基体表面材料同时熔化，形成冶金结合的添料熔覆层。
3）堆焊涂层技术
利用堆焊技术，在截齿头部以Cr、W、V 为主要元素的合金，使其涂层结构类似于钨系合金钢，能够极大提高截齿的耐磨性、抗腐蚀性和抗冲击能力。
4） 表面化学热处理技术
表面化学热处理是通过对材料表面进行不同化学反应的方法来得到一层高性能特殊复合材料的技术，由于截齿的失效和损坏主要萌发在表面层，经化学热处理后可极大提高截齿的抗粘结磨损性和抗腐蚀性。
