




技术领域: 本实用新型属于一种夹具,特别涉及一种组合式单锥体压装夹具。 本实用新型的技术解决方案为它有一个圆盘状转向,其特殊之处是所说的转向的下表面中部设有环形凸台,在转向的上表面设有涨锥体,所说的涨锥体由若干个内侧端相拼接的涨块构成,在涨块的上、下表面对应拼接处设有卡台,在卡台侧表面通过扭簧将涨块连接在一起,在涨锥体上表面对应涨块的拼接处为锥形槽,在涨锥体外表面套装有外壳,所说的外壳侧壁上对应涨块的外侧端处设有若干个均匀分布的插口,且涨块外侧端插入对应的插口内,在涨块的外侧端安装有涨爪,在外壳上端安装有中部开有通孔的索帽,在索帽和涨锥体的上表面的锥形槽之间设有下部为锥体的锥轴,所说的锥轴的上部由索帽引出。 根据上述的组合式单锥体压装夹具,在转向上表面对应涨爪处设有若干个***凹台。 根据上述的组合式单锥体压装夹具,在涨爪的外侧面沿纵向设有沟槽,以确保安装弹片或组件时受力均匀。 本实用新型的优点是结构简单、易操作、工作效率高、可将多块弹片和组件一次压装成型。由于设有上锥轴和与上锥轴对应的涨锥体,可使涨锥体所受上、下涨力均匀,确保预组装的弹片和组件受力均匀,使组装到位。锥形封头模具和官帽虽然看上去外形是比较的相似,但是两者之间是有着很大的区别,两者的区别显示在内径大小和使用的范围上面。 图中1-锥轴,2-索帽,3-外壳,3A-插口,4-磁钢,泰安锅炉锥形封头,5-涨锥体,5`-涨块,5A-卡台,5B-卡台,6-涨爪,锅炉锥形封头供销商,6A-沟槽,锅炉锥形封头批发,7-扭簧,8-转向,8A-***凹台,8B-***凸台,9-机壳,10-螺钉,11-调整螺栓。 在实际使用时,将该组合式单锥体压装夹具装在圆形机壳10内,将凸台8B对准机壳10底表面的通孔,在机壳10内侧壁上插入磁钢4,并将磁钢固定在机壳10内表面,在磁钢的间隙处和涨爪6之间放入弹片或组件,再将锥轴1向下压,使涨块5`向外张开,通过涨爪6外张将弹片或组件安装在磁钢的间隙处。
锅炉锥形封头
锥形封头锥体的主体部分在内压作用下,***da薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处,由于几何不连续性,曲率半径突变,因此该处会产生较大的横向推力,引起较大边缘应力,容易发生弯曲,故需加强。对大端,轴向弯曲应力为主要控制因素,且属二次应力,所以应力强度控制在内;对小端,锅炉锥形封头厂,由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力,属局部薄膜应力,所以应力强度可以控制在内,但由于此处局部薄膜应力有可能超越边缘效应的分布范围,为安全起见,取应力强度控制在以内。对大端,任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度,加强段长度应不小于,圆筒加强段长度应不小于。对小端,任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度,锥壳加强段长度应不小于,圆筒加强段长度应不小于。采用中频感应加热方式对管子进行局部加热的同时进行机械传动而弯管,功率较大可达成120KW,可加热各种大小规格的管子,加热快,功率可无级调节,占地面积小,易操纵和维护。

球冠形封头在球面与圆筒连接处其曲率半径发生突变,同时因两壳体无公切线而存在横向推力,所以产生相当大的不连续应力,因此这种封头一般只能用于压力不高的场合,且封头与筒体连接的角焊缝必须采用全焊透结构。在对球冠形封头进行设计时,应注意与封头连接的圆筒厚度应不小于封头厚度,否则应在封头与圆筒间设置加强段过渡连接。圆筒加强段的厚度应与封头等厚,目的是消减边缘应力。锥形封头直径较小的半球形封头可全体限制成型,但直径较大的因为其探度较大,全体限制有困难,故需选用数块巨细相同的梯是什么形锥形封头的作用为什么不容忽视球瓣和顶部中心的一块圆形球面板(球冠)组焊而成。 锥形封头什么时间带折边,角度限制等参照GB150相关章节的说法。这里说说受内压无折边锥形封头。锥体的主体部分在内压作用下,薄膜应力发生在大端。锥形锥形封头局部薄膜应力可能会呈现超出其边缘效应的散布规模,因此为了确保安全,取应力强度操控在以内。锥体和圆筒部分连接处,由于几何不连续性,曲率半径突变,因此该处会产生较大的横向推力,引起较大边缘应力,容易发生弯曲,故需加强。
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