结构特点
过滤器本体采用Q235-B钢板制成，设备垂直度≤1/1000mm、设备的底板与基础预埋钢板焊接。
本体设备的规格为φ2800×H5200mm。上下封头采用椭圆型标准封头，材质Q235A钢。
本体连接采用对接形式，钢板均进行两面打破口，以保证能焊透及焊接强度，焊条采用上海焊条厂的T422焊条，焊接前需进行烘干处理，焊缝高度为***薄板的厚度。
工地现场焊接的部件要求符合：GB985-88《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸要求》、JB/ZQ4000-3-86《焊接通用技术条件的要求》，所有的对接焊缝，其根部应在过滤器内部。
现场制作完成后，除去施工中的毛刺等（磨平），并检查有无漏焊和虚焊之处，如有则须补焊。整体检查合格后，对设备进行除锈、防腐。具体工序为：先对设备构件进行机械除锈后对设备刷二道底漆、二道面漆（设备安装就位后在现场进行），漆膜厚度不低于150μm。
设备外观采用蓝绿色垂纹漆或由业主。
维护及***工作
1、每半年或一年停役检查一次。
2、停役检查时，切断电源，关阀电控系统，打开排气阀及放空阀门，放空过滤器内水体。
3、打开人孔盖，检查活性炭滤料层是否有结块现象，如发现结块现象，应清除结块滤料。检查滤料层厚度是否达到设计要求，如因滤料自然损耗，或补水流挟带而减少，则应补足清洁的滤料，至设计高度。
4、检查完毕后关闭人孔盖，使之渗漏并关闭放空阀门，再按初始运行步骤操作，直至投入正常运行。
设计特点
1.过滤装备采用专利技术的内部机械结构，实现了真正意义上的反冲洗功能，可彻底清除滤网截留的杂质，清洗无死角，排污无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命;
2. 过滤精度可达5微米;
3.过滤装备通过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动，无需人工干预;
4.可根据不同水源和过滤精度灵活调整反冲洗压差和清洗时间设定值;
5.反冲洗与排污不断流、不影响出口压力、排污量更小;
6.反洗周期短。
