




静电喷塑涂装技术是近年来迅速起来的一项表面处理技术,它的特点不含溶剂,芜湖静电喷涂,不污染环境,粉末可以回收,容易实现自动化生产,使用方便,而且涂层颜色多样、可以满足不同耐候性能要求。然而,静电流水线中经常出现一些缺陷,影响产品的外观质量及使用性能。以下将简单介绍常见的涂层缺陷成因及控制措施,特此解析下吐粉原因。
成因分析:粉末受潮结团而致流化效果差,输粉管中粉末浓度不均匀;流化板被粉末堵塞,供粉装置流化效果差;粉管、粉泵、文丘管、静电针、喷枪嘴等配件上附着粉垢或磨损严重,导致出粉量不均匀,出现吐粉现象。输粉管直径减小;粉管内气流太低;短时间高耗后引起压缩空气波动;粉泵的问题。
解决方法:改善粉末贮存环境,粉末使用后及时封箱避免粉末受潮;做好供粉设备维修***;及时清理喷房设备配件上的粉垢,并更换磨损配件。应使用质优的粉管,保持内径一致;应增加1粉良气和浓度气;应在高耗点前安装贮气筒或排空气罐内的积水。粉末容易受到外界空气悬浮物的污染,静电喷涂厂家,喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔,经烘烤后影响到型材表面的平整性,所以喷房应采取封闭措施,防止污染物的***。气管内残留粉应及时进行清理清洁,长时间不用,容易结块,粉末容易产生吐粉的现象,影响喷涂效果。
静电喷塑设备安全使用,不仅是保护了它的寿命,更重要的是提高了我们喷塑加工厂的工作效率,给我们带来更多的经济效益。在使用过程中,消费者虽然要追求效果,但是更多的是应该注意自己的安全。那么今天我们就来了解一下使用喷塑设备的时候应该注意哪些安全事项。
首先是操作者:应穿戴好劳保用品,工作服应为防静电服装,工作鞋应无铁钉。长发的工作人员更要注意了,头发会经常的起电,静电喷塑设备操作过程中蕞应该注意的就是这一点,一定要把长头发做好措施并按规定的要求来操作。
在使用前:应仔细检查设备的接地是否良好,涂料管是否接地,涂料管是否裂口、损坏、老化,管路的各接头是否牢固,有无松动处等。只有设备没有出现损坏的地方,才能在生产工作过程中更顺利的进行。 在操作时应注意:应从低压启动,逐渐加压,观察管路各部位及设备是否正常。
工作结束后:应及时清理静电喷塑设备涂料系统,所用设备必须彻底清洗干净,以防涂料固化堵塞设备。也为下次的工作更顺利的开展,同时也延长了静电喷塑设备的使用寿命,更好的为我们工作。
静电喷涂,就是使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷,再在静电场的作用下,静电喷涂价格,定向地飞向带正电荷的被喷涂表面,沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法。
优点:
1、不会有漆雾飞散到空气中,能改善劳动环境。2、让喷漆工艺实现自动化,静电喷涂厂,提高生产效率。3、与其他的枪比节省大量油漆。4、吸附能力高。
缺点:
1、对溶剂的选择性较强,温度和湿度对涂层的质量也有影响。2、由于直流电压高达100kV,故必须注意安全操作。4、被涂物面的形状不同(如钢桶的波纹和头圈处),会造成电场强弱的变化,从而影响漆膜的均匀度。
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