凤岗机架加工-和胜激光-机架加工

　　对于钣金加工行业来说，如今已经不是一个企业自己打拼的时候了，因为机械加工行业是一个古老的行业了，自很早以前就有机械加工行业的发展，横沥机架加工，而钣金加工则是在钣金材料出现后，慢慢出现的机械加工服务，所以如果钣金加工想实现高速发展，就必须了解如今钣金加工的现状，并加以分析。

　　钣金加工行业的逐步形成和发展，大大加速了制造行业的发展。钣金加工配送的模式打破了传统物流简单采购运输的做法，引入了加工配送的理念，这样的理念和思路拓宽了视野，加速了传统的机械制造和技术的融合。目前国外加工配送模式的发展已经十分成熟，其采用原材料采购－切割（冲裁）下料－折弯成形-焊接（组装）－打磨－喷涂－包装－配送一体化服务。钣金加工企业的出现免去了制造企业采购原材料、运输等繁杂程序，省缺了客户大量的人力、物力、精力；对准备自购设备加工的客户更是节约了***建厂、购置设备、招聘人员、设立库存、管理材料等大量内部资源的消耗，而15大以后的扩大内需，更是为钣金加工行业提供了良机，机架加工，为钣金加工行业的发展提供了广阔的市场前景。

　　（数控）剪床由于其主要是直线裁剪，虽然能一刀剪长达4米的板材，但它只能用在只需要直线切割的钣金加工上。一般用在板材开平后裁剪等仅仅需要直线切割的行业中。

　　（数控/转塔）冲床在曲线加工上有了更多的灵活性，一台冲床中可以有一套或多套方、圆或其他特殊要求的冲头，可以一次加工出一些特定的钣金工件，常见的就是机箱机柜行业，他们要求的加工工艺主要是直线、方孔、圆孔之类的切割，图案相对简单固定。他们主要面对的是2mm以下的碳钢板，幅面一般在2.5mamp;times;1.25m。厚度在1.5mm以上的不锈钢由于材质粘度太大比较费模具，一般是不使用冲床的。其优点是对简单图形和薄板加工速度快，缺点是冲厚钢板时能力有限，即使能冲也是工件表面有塌陷，费模具，模具开发周期长，费用高，柔性化程度不够高。国外超过2mm以上的钢板切割加工一般都使用更现代的激光切割，而不使用冲床，一则厚钢板冲剪时表面质量不高，二则冲厚钢板需要更大吨位的冲床，浪费资源，三则冲厚钢板时噪音太大，不利于环保。

　　钣金件制造企业的总体情况是规模较小，制造设备落后，生产以手工操作为主，产品质量稳定性差，生产效率低，难以实现批量生产、按时供货。行业企业目前仍需要从如下方面加以改进和提高。

　　要做到改进和提高，首先要改进就是现有的钣金加工工艺设备，提高产品质量，满足产品质量和供货要求不断提高的市场需求，并要在有能力的前提下，尽量采用***的制造工艺和设备，建立健全质量保证体系，提高精密化、***化、自动化、信息化制造水平，满足大批量和柔性生产的要求。

　　就拿钣金加工工艺中的钣金翻边工艺来说，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，钣金厂家厚度基本没有变化，大朗机架加工，允许有厚度的变薄30-40%时，凤岗机架加工，钣金厂家可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得^大的翻边高度。那么如果能够在翻边的过程中控制钣金的薄厚程度，这就属于改进和提高了钣金加工工艺。

　　其次，企业应不断完善、提高生产和销售水平，不断降低自己的管理成本，真正做到向管理要质量、要效益，提高企业的综合竞争力。