大流量滤芯作为过滤系统的核心过滤单元，净水器活性炭滤芯，采用了水平打摺技术，在有限的空间内使过滤介质面积*** da化，同时折叠技术可以确保流体通过滤芯时，每个单位面积过滤介质都有流体通过，确保这个过滤介质面积完全转换化有效过滤面积。下面我们一起来看看大流量滤芯的内部结构吧：
以膜为核心的膜大流量折叠滤芯，确定滤膜材质后，椰壳活性炭滤芯，由聚丙希无织布(网)，分作导流层和支撑折叠后，插入中心管，装入壳体，活性炭滤芯，各部位均采用无粘合剂的热熔融焊技术，熔封构成完整的一体滤芯，不含化学污染物，产品实行100%完整性检测。折叠滤芯采用纯聚丙希多褶滤材制成，材质符合GMP和FDA，采用超声波热熔，不使用粘合剂。
大流量折叠滤芯为双层聚丙希材打折结构、内层为终过滤层，烧结活性炭滤芯，外层采用孔径就达的无纺布为粗过滤层，起到了预过滤作用，内外支架为聚丙希或不锈刚材料，因此该滤芯是预过滤和终过滤合二为一。
食品工业用PP折叠滤芯检测和灭菌操作方法
pp折叠滤芯是超细聚丙希纤维膜及无纺布或（丝网）内外支撑层折叠而成，滤芯外壳中心杆及端盖采用热熔焊接技术加工成型，不含任何胶合剂，无***，无二次污染。
检测蒸汽供给和压缩气体的压力，把他们设置在待定值上，此时压力值应设置在1.5bar到2bar之间。
打开阀门，净化蒸汽管路直到完全清除其中的冷凝水。
开启阀门，直到完全排出冷凝水。
慢慢打开阀门，增加蒸汽的流入，以此等待3到4分钟进一步加热PP折叠滤芯。
部分关闭排气阀阀门，让含有水滴的蒸汽连续排出。
分别打开阀门建立稳定的蒸汽流动，允许冷凝物质和过滤器中的空气排出。此时要注意压力表，过滤时保持△p(p1-p2)小于350mbar。
确保所有空气和冷凝物通过阀门有效排出，这个过程中可以看到有一束蒸汽和水滴连续流出。
大流量滤芯的基本介绍
大流量滤芯单芯通量蕞大可达70m3/h，与普通的滤芯相比，能够大幅减少滤芯的使用数量，并显著减小配套壳体的尺寸，故初期***成本比普通过滤系统大大降低获得专利技术的特殊折叠式设计，使其压降明显低于其他滤芯使用寿命是普通滤芯的2-4倍以上，显著降低后期更换成本滤芯上的方便把手，让滤芯更换变得简单便捷可提供四种过滤精度，分别为0.5、1、5、10微米，满足不同精度等级的要求整体聚丙希化设计及热熔粘接处理，有效防止二次污染自带骨架，增强滤芯使用过程中的抗压能力内置O型圈，确保滤芯过滤的密封性及可靠性表面过滤及深层过滤相结合，从而减小过滤器的体积且节约成本，产品具有低压差，高纳污量的特点，在使用过滤中减少滤芯更换次数及不要的损耗，从而提高工作效率。
采用专有复合滤材，质量保，性能保证，使用寿命保证。
