碳钢弯头的刚性较差，适用于压力p≤4MPa的场合；国标碳钢弯头刚性较大，适用于压力温度较高的场合。碳钢弯头成型技术基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，***终成为一个圆形环壳。设定碳钢弯头前水的压力与流量是一样的，水流经过管道会造成压力损失，如损失越大，则出弯头的压力会相应小些，90°弯相当于两个45°弯，如或弯曲半径(弯曲程度)一样，当然90°阻力损失大，即水流从弯头中冲出对地面的冲击力会小些。法兰密封面的型式有三种：平面型密封面，适用于压力不高、介质***的场合；凹凸密封面，适用于压力稍高的场合。
冬天碳钢弯头的焊接时比较重要的，和夏季彻底不一样的，主要是因为冬天气温比较低致使弯头或者接收的温度都在零度以下。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。长期耐压性能，仅从设计应力上讲，国标无缝弯头的耐压性能***佳。
冲压弯头管件的加工方法也有很多种。工业化程度高——碳钢弯头是用各种型材（H型钢、T型钢、工字钢、槽钢、角钢、钢管）和钢板，经切割、焊接等工序制造成钢构件，然后运至工地安装。整体工程不要因为一个小弯头坏了全工程，工程无小事,选择需慎重！高层建筑给水系统按其性质与用途，一般分为:生活给水系统、生产给水系统、消防给 水系统、中水系统、直饮水系统等。可是，关于不锈钢中、小标准弯头的制作，因为芯模的高温热强度不行，使得很难用此技术制作中、小标准不锈钢弯头。
氮提碳钢弯头的耐腐蚀性能，特别是耐局部腐蚀性能如晶间腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀。奥氏体不锈钢敏化态晶间腐蚀的机理主要是贫铬理论，非敏化态晶间腐蚀机理主要是杂质元素偏聚理论。前者因为碳化铬在晶界的沉淀析出而导致晶界含铬量减少，从而耐腐蚀性下降。
氮的加入可以提高普通碳钢弯头、超低碳奧氏体不锈钢耐敏化态晶间腐蚀性能，在钢中有钼时作用更明显。不同含碳量的碳素钢和加入一定量各种合金元素的合金钢，通过热处理可以分别获得不同的机械性能和一系列的特殊性能，如耐热性、耐腐蚀性、耐磨性和优良的电磁性能等。氮的作用机理主要认为是氮阻碍富铬碳化物的形核和长大过程，在含氮高的碳钢弯头中虽有氮化铬在晶界析出，但由于氮化铬沉淀速度很慢，敏化处理不会造成境界贫铬，对敏化态晶间腐蚀影响很小。
关于氮对奥氏体不锈钢耐非敏化态晶间腐蚀性能的影响研究很少，结论也不统一。研究认为含氮质量分数不是很高时（≤0.0868%）对非敏化态晶间腐蚀影响很小，而过高时由于在晶界氮元素的偏聚以及氮化铬的析出会加速非敏化态晶间腐蚀。
碳钢弯头浅析其生产的原理是什么？
首先采用多棱环壳或两端截面是多边形的封闭多面体扇形壳，充满传压介质内部，内部压力作用下，内部压力下的多边形截面逐渐变圆，并终成为一个圆环壳。对一些轻型屋面结构（压型钢板屋面、彩板拱形波纹屋面等），甚至可在工地边压制边安装。根据需要，一个圆环壳可切割成90度弯头弯头4或6个60度弯头或其它规格，该工艺适用于制造肘的长度和直径的比大于任何规格的大肘1.5，是一种理想的大型弯管的制造方法。
设定碳钢弯头前水的压力与流量是一样的，水流经过管道会造成压力损失，如损失越大，则出弯头的压力会相应小些，90°弯相当于两个45°弯，如或弯曲半径（弯曲程度）一样，当然90°阻力损失大，即水流从弯头中冲出对地面的冲击力会小些。
而现在各种的管道应用当中碳钢弯头使用的频率也是越来越高了，人们逐渐的也是开始关心质量高过关心价格了，在这样的情况下，让我们看到了更多的机会，而也是这种情况让碳钢弯头得以发展，发展的势头是非常的好的。无论是采用搅拌器的还是采用转动容器的机械搅拌法，均可控制铁水与脱硫剂的搅拌时间和搅拌强度，用CaC：作脱硫剂都能得到》90%的脱硫效率（单向摇包搅拌混合较差，脱硫率比双向摇包法约低10%），可以把铁水中的硫稳定地降低到《0。而碳钢弯头还是有很大的特点的，比如说，原材料只要是平板和可展曲面就行。所以材料简单，精度容易保证，便于装配和焊接。还有更多的有点。
