磨煤机的主要部件
转动部位
将左螺旋管旋转至固定端盖，将右螺旋管旋转至移动端盖，在配合间隙的检查方面，选择 0.55cm 塞尺。在进行端盖与筒体法兰的安装时，为了便于安装，可以在其配合面刷涂铅油，提高配合面的接触效果，之后在筒体上安装固定端盖和移动端盖，M30 螺栓固定，之后确定圆周止口配合间隙，进行适当的调整，保证十字两点相等，之后拧紧螺栓，打入销钉。在完成筒体和端盖的组装之后，整体吊装至主轴承衬，保证主轴承内孔与端盖轴颈刮研不夹。在完成传动部位安装之后，需要做好移动端盖轴颈甩油环与轴承衬间隙的校准工作，其间隙需要超过 20mm，使用静水平仪检验转动部位安装的水平性。
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中速磨煤机的运行可靠性
近几年来我国的中速磨煤机的可用系数、运行系数逐年提高，并且中速磨煤机的可用系数、运行系数均高于低、高速磨煤机。近几年，随着大容量火电机组的不断投运，中速磨煤机的使用越来越多，中速磨煤机初期***费用小，磨煤电耗低，低负荷运行时，单位耗电量增加不多，已成为大型火电机组配备磨煤机的方案。
中速磨煤机的技术发展
随着社会经济的不断发展和科技水平的的提高以及人民生活水平的不断提高，国内外市场对电力需求量不断增加。燃煤火力发电厂由于发电受外部因素影响较小、电力负荷稳定等优点也得到了各个***的青睐。要求的燃煤火力发电机组容量不断的增大，用户对磨煤机的出力提出了增大要求。
在保证磨煤机稳定运行的情况下，提高磨煤机的碾磨压力等级是提高磨煤机出力的的方法。ZGM型中速磨煤机的技术经过近60年的发展，先后经历了弹簧加载方式、液压定加载方式和带反作用力的液压变加载方式的三代技术，磨煤机技术得到了新的理论创新、结构也有了新的改进和优化设计。
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