




柱塞式高粘度计量泵的结构特点
近年来,由于石油化工工业的发展,需要处理更高粘度的液体,因而输送、计量、自动化等问题逐渐提到日程上来,输送压力也逐渐,能满足这些条件的高粘度液体用泵,大部分是柱塞式计量泵。
柱塞式高粘度泵,在粘度和其他工艺发生变化时,泵的性能是稳定的,容易获得高的排出压力,具有高的排出精度,能够简易地进行自动调节。柱塞式这作为高粘度计量泵在市场上被广泛使用,这是因为这种泵具有上述选型上的优点。
而在这种泵的结构中,问题就是单向阀机构。就普通的自动背压进行动作的单向阀来说,随着所处理的液体粘度的,粘性阻力增大,单向阀落回原座的动作会滞后,因此,泵的容积效率、排出精度会有所降低。
为了解决上述问题,可用高粘度液体用的强制动作阀,其特点是,为了克服单向阀的落座滞后,设置了阀的推杆。推杆与使柱塞或活塞产生往复运动的曲柄联动。也就是说,当到达曲柄的下死点时,在这一瞬间吸入侧的推杆发生作用,对单向阀进行强制关闭。另一方面,排出侧的推杆能够消除压在单向阀上的力将其开放,泵就产生排出作用。而在曲柄的上死点时,则发生相反的动作,泵就产生抽吸运动。
一般说来,为了提高计量泵的排出精度,在排出侧和吸入侧分别使用两段单向阀。而在高粘度液体的情况下,如果是用球阀,而且是只用一段进行强制动作,则可获得足够的精度。
机械隔膜计量泵有哪些主要优势:电磁驱动计量泵只有一个运动部件—电枢轴。通常来讲,运动部件越少则计量泵工作越可靠。计量泵非常适合于低流量、低压力工作场合,并且在供电电压波动时有良好的补偿作用。与固定频率、改变冲程长度的计量泵相比较,固定冲程长度、改变频率的计量泵有哪些优势?通过校正,每一个冲程的投加量是已知的。因此总的投加量可以通过计算得出(投加量=每冲程投加量*频率)。总投加量与频率成线性关系(50%频率=50%投加量)。通过外部的脉冲或模拟量控制,投加量可以在一秒钟之内从调到。另外它比电机驱动的冲程长度调节成本要低的多。机械隔膜计量泵是可以计量输送液体的机械,也叫定量泵、比例泵。通常描述为:机械隔膜计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。


