【拉刀】、【花键拉刀】、【矩形花键拉刀】、【渐开线花键拉刀】、【键槽拉刀】、【圆拉刀】
拉削表面质量影响的主要因素
拉刀磨损和Rn值变化的关系。
拉削中Rn值随拉削时间变化的规律同一般切削后刀面磨损值VB变化规律相似。在拉削速度Vc=3m/min的条件下，当拉削时间超过240s以后，Rn值剧烈增大。刀具磨损后刀刃处的高倍扫描电镜照片见图2。从图中可见，刀刃已明显局部磨圆，某些地方似有剥落的痕迹。因拉削速度低，拉削温度不高（θlt;300°C），同时由于GH761合金导热性差， 塑性韧性好， 并含有一些硬度较高的碳化物和金属间化合物颗粒， 所以此时刀具磨损的原因主要是磨料磨损并略带有冷焊磨损。因为在拉削过程中肯定会产生高热以及高速的摩擦，并且钢的硬度不行的话直接会使得拉刀在拉削过程中被拉断。
永康超玥五金配件厂为您分享：刀具选择的精度有哪些原则？
在粗加工条件下，通常采用效率优先的原则。在这一阶段，首先要考虑刀具选择和加工参数，快速去除毛坯上的加工余量，快速接近工件完成尺寸的“净尺寸”状态。但在完成的情况下，情况会很不一样。精加工时应遵循精度第1的原则，即保证尺寸精度、表面粗糙度和表面质量。【拉刀】、【花键拉刀】、【矩形花键拉刀】、【渐开线花键拉刀】、【键槽拉刀】、【圆拉刀】铰孔刀具类：合、高工钢手用铰刀(φ2~φ50)2、手用长刃1：50锥度销子铰刀(φ4~φ50)3、直、锥柄机用铰刀(φ1。
我们不仅要在拉刀出厂前对其硬度进行检测，而且当拉刀交付给客户时，一些经过严格检测的客户至少会直接退回硬度一次。因此，热处理时拉刀不能马虎，拉刀的硬度必须严格控制。只有按照客户的要求来设计制造拉刀，分析客户所需要的到底是哪种拉刀。如果硬度达不到标准，拉削过程中会出现刀齿开裂。凯音键槽拉刀提醒我们，同样的道理，特别是对于一些热处理不均匀的拉刀。有的地方硬度高，有的地方硬度低，所以在硬度不均匀的情况下，刀齿开裂的可能性较大。
拉削时工艺注意事项
(1)刃磨中 应当尽量保持拉刀原始的结构特征(如前角、容屑槽的廓形和尺寸、齿升量等),因为其中因素的改变,对拉刀的切削性能及切屑的正常卷曲和排除都有直接影响。
(2)刀刃若有缺口要用油石修磨。油石移动方向应与拉刀工作方向协调一致,不要往返移动油石。崩断刀齿的部位要修磨得圆滑,避免应力集中。
(3)拉削时突然停车后,再开车时,千万注意不要开倒车,否则刀齿会崩断。
(4)拉刀的校准部开始工作时,工件因自重而下坠,如果工件较重,毗连沟较大,会造成拉刀弯曲。因此应常转动拉刀位置。
(5)刃磨后的拉刀,蕞好先拉削一下木材,以求磨掉刀刃毛刺并抛光,所用的木材要细密均匀;若无合适较软木材时,也可用一般松木,但须质地均匀、无硬结、结实无裂纹。
