




粉料输送机选用低压连续泵为核心设备组成气力输送系统,首先用户应提供:系统要求输送量,粉料输送机,输送距离,散装水泥粉料输送机,或物料的理化参数、温度和正常工作温度;若是锅炉除尘器下,则应提供除尘器灰斗布置及灰量分配等基本参数。然后由我公司技术人员先确定输送基本方案,如所需气量、如何分组、连续泵型号、进气和输送管道配置、库顶除尘器配置,终由用户审查确定。
气力输送设备的结构:
1、槽体用厚2~4mm的钢板制造。
2、气力输送中空气输送斜槽的规格是以槽宽(B)毫米数表示,主要规格有250、400、500、600几种。
3、因上槽是物料和空气通路,而下槽只通空气,所以上槽较高,下槽较矮。
3、粉料输送机各段槽体用法兰连接。
4、为了减小加进的物料对透气层的冲击和磨损,在透气层上盖有一层长为1.5m左右的冲孔薄钢板。
5、为了防止上下槽连接处渗入雨水,气力输送时上槽带有防水边,气力粉料输送机,为了防止槽体连接处渗入雨水,设置了角钢防水盖。
粉料输送机
鼓风机、装有物料的容器的输送线、吹气罐(将物料注入管线的临时容器)、卸料容器的输送线(至料仓顶部)、卸料船(筒仓)、过滤系统,用于在系统末端(箱通风口)将固体与气体(空气)分离、控制面板,散装粉料输送机,用于控制和自动化系统功能是启动输送系统的组件和功能。
在粉料输送机系统中,操作员将进气输送线连接至PD轨道,并在安全检查后启动系统;鼓风机电机启动,然后通过皮带或直接驱动转动鼓风机的轴。鼓风机吸入经过过滤的空气,对其进行压缩,然后将其推动通过管道。
然后,该罐利用专有的管道系统产生真空,然后将物料吸进罐中。通过传感器自动化或手动控制,系统将从真空模式切换到压力模式,物料通过输送线吹入料仓。此过程将以高速率继续进行,直到汽车排空为止。
做为一种***率除尘设备,粉料输送机设备已被市场应用于混凝土制造业的每个生产制造阶段;伴随着水泥生产工艺技术性的不断发展,很多生产制造阶段只有用布袋除尘才可以做到生产制造的必须和考虑排污规定。
增***料输送机工作能力而言越有益,显而易见也将提升合理性。可是,灰气比过大,则在一样的气旋速率下将会造成阻塞,而且输送机工作压力也提高,对空气压力式和低正压力气力输送系统,有将会会超出气顶机械设备所容许的深吸气工作压力或排气管工作压力。因此,灰气比的标值遭受原材料的物理性质、输送机方法及其输送机标准等要素的限定。
对正压力气力输送系统,考虑到仓式泵自身的规格和结构、链条输送机管的公称直径和长短、弯管数量及其应用的空气量等标准,其灰气比大自然更遭受牵制。
粉料输送机输送粉体物料的优势
气力输送装置可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置形式的作业线需要。
气力输送优点:
1、输送的管道配置灵活,能使工厂生产的工艺流程更加合理化。
2、输送系统完全的封闭,粉尘飞扬少,能实现环保。
3、系统里边运动零备件少,对于维修***来说比较方便,可以实现自动化。
4、散装的物料输送的效率高,大大降低了下包装和减少了装卸运输费用。
5、能避免被输送的物料受潮,污染损坏使其混入其他的杂物。使其的输送质量大大的提高。
气力输送设备能否顺利地应用于出产,除规划、制造、设备及操作各方面都必须非常认真外,平时的养护于保护也是非常重要的.尤其气力输送设备均在密封状态下作业,许多故障***不易发觉,这就更显得及时
维修与养护的重要性
粉料输送机大体上可分为:气源机械、风管、供料器、输料管、岔路、分离器、卸料器、含尘管、除尘体系及电控体系等部分.那这些部份维护,现在气力输送为你讲述部份维护方法。
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