单梁起重机的作业要求十分严格
单梁起重机在冶金、机械制造、石油化工、民航铁路、造纸建材等行业的仓库、车间、料场都可以使用。它的优点是净空建筑高度较低，轮压小，质量轻，外形紧凑。在操作之前，司机应该对钢丝绳、吊钩和安全装置按点检卡要求检查异常情况，如有发现及时排除。必须在确认走台或者轨道无人时，才能闭合主电源。在操作中，头一次吊重物时，应该在吊离地面后迅速放下来，看看制动是不是管用，确认可靠再作业，严格按照十不吊制度认真安全进行操作。单梁起重机在操作完成后，先把吊钩升到安全高度，再把大车停到一***置，把手柄器全部置于零的位置，拉闸切断电源后再进行一遍检查，然后再交接班。这些检查虽是一些繁琐的小动作，但也是不能少的，不能为了节省一时之利，落下一世之悔。
单梁起重机开动过程中，应该特别注意防护套安放是否到位，使其保持整洁不扭曲放才能更好的保护防护套。由于润滑脂在行驶时间过长到造成一些杂质积累造成润滑能力下降，这也可能会对转向机的操作造成不良影响，因此定期要清洗一下转向机并进行润滑。当起重机在低温或较为恶劣的环境下工作时，转向机的承受能力较大，所以一定要使用符合的特定的润滑脂。三是细节：质量的好与坏，咱们也可以从细节部分观察，举个例子，焊缝是否均匀。若是转向机的间隙已经超出范围的话，那也应该及时的进行检查如果发现异常应该及时的进行调整或更换。虽然要求大家要加强对起重机转向机的重视，但是如果不具备***知识的话千万不要随意的进行修理，以免问题进一步严重化
常见的单梁起重机吊装作业违zhang归总
1.现场使用的载人吊筐未经过设计和验收，擅自投入使用。
2.单梁起重机司机操作时注意力不集中，工作时不认真检查，开车前不鸣铃。
3.起重指挥信号不正确或指挥人员戴手套指挥吊车。
4.吊车起吊物件时从人头上通过。
5.使用管道或不牢固梁柱作为起吊重物的吊点。
6.卷扬机、电动葫芦、吊车、电梯、倒链等工作前不认真检查，使用不合格的起重工具，作业结束后不停电，或未将操作开关锁起来。
7.物件吊装绑扎不牢固，绑扎绳安全系数不够，绳索间的夹角大于90度。
8.物件吊装绑扎绳与棱角物件接触不垫防磨垫，与光滑物件接触不垫防磨垫。
9.物件吊装没有执行“检查-试吊-再检查-再吊装”的原则。
10.无证开卷扬机、电梯、吊车等起重设备。
11.卷扬机的司机工作时不认真检查。不坚守工作岗位。不正确操作。
12.电梯司机工作时不认真检查，各种指示灯、照明灯不亮开车。工作完不锁电梯门。
13.使用断股、断丝超标的钢丝绳。
本实用新型的目的在于提供一种起重机运行防脱轨装置的支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种起重机运行防脱轨装置的支架，包括支架底板，支架槽型板，支架筋板和支架缓冲碰头板，其特征在于，所述支架槽型板垂直焊接于支架底板的上平面，支架筋板分别与支架底板和支架槽型板呈丁字形位置组焊在一起，支架缓冲碰头板分别与支架底板和支架筋板呈丁字形位置组焊在一起，支架槽型板正面设置有矩形减重方口，所述的水平轮支架底板的下平面设置有齿牙和底板长圆孔，支架缓冲碰头板上设置有缓冲碰头安装孔。两者之间没有直接必然的联系，起重量大，工作级别不一定高，工作级别高，起重量不一定大。
进一步的：所述的支架槽型板是一种折弯的槽型结构。
进一步的：所述的支架槽型板的槽型结构通过折弯成型或由钢板组焊而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实验新型结构更加轻巧，外形更加紧凑美观，安装更加方便，水平轮间距调整好后在使用过程中不易出现因受力过大而变化的现象，有效的防止起重机啃轨、脱轨。
