液体聚合氯化铝
液体聚合氯化铁一般是用铝矾土、盐酸或含铝酸盐、铝酸钙粉等原料，采用了***的制作工艺，液体聚合氯化铁具有较好的絮凝效果，并且价格较低，是众多用户常使用的净水药剂。合成液体聚合氯化铁时首先将含有氯化亚铁和盐酸的混合液加入贮罐中，并补加一定量的稳定剂。在反应塔顶部引入氯化铁溶液和，在反应塔底部引入氧气，溶液流经填料表面时，使气液充分接触，达到氧化氯化亚铁的目的。反应过程中通过循环泵使液体在反应塔和贮罐之间不断循环，使亚铁不断氧化，直至亚铁完全氧化。反应过程中保持溶液的温度在40～900C范围内，以利于络合物的分解。这种方法与以前介绍的反应塔法生产聚合***铁的方法基本相同。液体聚合氯化铁指标：Fe? 8%～13%，盐基度6%～12%，Fe? ≤0.1%。
聚合氯化铝生产现状
据数据显示我国聚氯化铝的生产企业区域特征明显，主要分布在河南、山东及江浙地区，其中在河南的巩义市已经形成了基地式的产业群，由巩义生产的聚合氯化铝产量占***总产量的50％以上。这是因为巩义当地有丰富的原料来源，从而降低了聚合氯化铝的运输和生产成本。早期聚合氯化铝的生产工艺多以铝屑、铝灰、铝渣等原料制备而成。但是受制于新能源成本高，实施还需一段时间，火力发电暂时还是需要的，火电厂排放的废水含硫比较大，废水中的悬浮物含量较大，经化学沉淀处理后的废水中，含有许多微小的悬浮物和胶体物质，须加入聚氯化铝使之凝聚成大颗粒而沉降下来。
固体和液体聚合氯化铝优缺点
从固体聚合氯化铝的生产工艺和制作流程来看，固体聚合氯化铝只是在运输方面占有优势，但是从使用方法来看，固体聚合氯化铝不仅在使用中比液体聚合氯化铝多了一个环节，而且用户在使用过程中还需要搅拌稀释，搬运卸车等一系列工序，大大增加了人工成本，而液体聚合氯化铝不仅在使用过程中不产生残渣，减少了经书啊过程中管道阻塞这一问题，而且将液体聚合氯化铝用过导管直接输送到滤池里面更加方便，所以，从用户方面来讲，液体聚合氯化铝比固体聚合氯化铝更划算！