喷补性能的控制:
通过调节减速机的转速比,可调节喷补能力大小(单位时间喷料量)；混料器针阀可调节水量，控制喷补料水分。通过料、水的合理配比,确保喷补料粘稠度适中,确保喷补料与炉墙粘接牢固和喷枪的管道畅通。压缩空气压力决定了出口喷料的喷射速度，通过调节枪口与炉体墙面的距离和角度，使泥料吸附在炉体表面，保证喷补料涂层的气孔率和抗折强度，延长挂料时间。
喷补机是指当转炉、电炉钢包炉出钢完后，需要迅速将炉体损坏的部位进行修补，以保证下一炉钢的正常冶炼的一个过程并且确保喷补机补炉效果才是重中之重。
冶金生产中喷补机补炉通常有热补和冷补两种方法。热补通常用于均热炉口、炉盖、烟道等漏火部位的临时性修补。修补前先将炉温适当降低或停火，并将修补的部位进行清扫，去除杂物，也可剥出基层。用与基体成分相近的耐火材料修补成型。冷补时将炉子冷却至常温，对炉子被侵蚀、磨损或机械损坏的部位进行修补。一般对热补无法施工或修补面积较大的部位采用冷补。冷补前在要修补的范围内将受侵蚀和破损的墙面表皮剥离并清扫干净。可用支模板法浇注补炉料再加捣打修补成型；也可用喷补机进行墙体喷补。待修补的部位凝固并达到强度要求后，进行烘炉再投入使用。
