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湿陷性黄土地基处理施工技术

1：标明首夯实点在平整场地上的位置，并测量场地的高度。

2：起重机处于位置，使夯机与夯击点位置对准。

3：测量夯实锤击前的高度

4：夯机在预定高度吊起。锤子自由下落后，强夯地基处理价格，应将吊钩放下，以测量锤头顶部的高度。如果坑底倾斜，坑底应及时填满。

5、在每次捣固前，检查夯实点，检查夯实后夯孔的位置，发现纠偏和捣固坑渗漏和夯实应及时纠正。

6、根据设计要求检查各捣固点的夯实次数和夯实能量，并对施工过程中的各种参数和施工条件进行详细记录。

7：***后采用低能锤进行全夯，落距4～6m，捣固三次，一次夯机可为3000 0kN m，二次夯机可为2500 kN。m，第三全夯，全夯击可为1000 kN m，夯实地面松土，并测量夯场地高度。

施工工艺

1)平整场地：为便于强夯施工，施工机具进入场地前，先用推土机平整场地。

2）铺砂垫层：在强夯中，由于波在传播过程中在不同土层间有反射和折射作用，表面的多次反射使表层土体疏松，同时瑞利波的竖向分量也起着松动表层的作用。因此，在地表有饱和细颗粒土和地下水位较高时，宜在表面铺设1.0-2.0m的砂石，不仅可作为承受强夯机械的持力层，又可减少由于冲击波而造成的上部土层的松动，强夯地基处理规程，此外，还可加速强夯产生的超静水压力的消散。

3)夯点的***：强夯前，应采用小木桩或服役期 石灰标出首遍夯击点的位置，其偏差不大于50mm并测量地面高程。

4)吊机就位进行强夯：吊机就位，测量夯前锤顶高程，然后按施工设计图的次序进行强夯。

5)强夯过程的地基处理：大面积施工时，夯实一遍后，如场地为粗粒土就用推土机将其推平压实。细粒土要等孔隙水压力部分消散后，击坑内能填粗粒土为好，或用场地的土推平压实。Z后一遍夯完后，将场地平整到设计高程，由压路机压实。

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当强夯施工起重机吨位不行时，亦可采纳加钢支腿的办法，起重才能应大于夯锤分量的1.5倍。选用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅佐门架，或选用其他安全办法，避免落锤时机架倾覆。那么强夯施工地基的控制要点有哪些？

强夯地基基坑的夯实范围要比基础底面大，在夯实之前，基坑的底面要比设计标高要高，预留土层的厚度也要添加，在夯实完结之后，基坑的外表才会拍实到设计标高的高度。

在进行强夯机地基之前，要***行实验，并且要提前选定好夯锤的分量和下落的间隔，这些有利于断定相关的施工参数，为施工做好预备。

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