橡胶模具一般都是热干压模，工程预制构件塑料模具，加工时将胶条放入橡胶模的型腔里，合模后，将模具放入热压机里，加热、加压、保温，后将模具
取出，打开模具取出产品。
塑胶模一般是注塑模，将熔化的塑胶原料***进模具型腔，待原料在模具型腔内冷却凝固后，将模具打开，顶出成品。
我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，工程预制构件塑料模具价格，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。
刷模操作方法：
1.将母模处理干净，用干净的纯棉布沾上凡士林均匀的涂抹在模种上，然后固定在玻璃板上。
2.根据产品大小，按照100：2~3（缩合型硅胶配比）称取一定量的硅胶与固化剂进行混合搅拌均匀，用抽真空机进行抽真空排气泡处理(没有抽真空机的可以通过减少固化剂的添加量，延长固化时间，是硅胶中剩余的气泡可以自然的排除，但是这种效果不是很理想哦！）。注意：抽真空到-0.01Mpa保持7-8秒即可！抽真空时间太长会导致硅胶在抽真空时就发生交联反应。
3.将配比好的硅胶用毛刷均匀的刷在模种表面上，一般需要刷好几次，具体视产品大小而定。次刷完之后等个大概30分钟左右，硅胶固化后再刷第二次，一般刷个3-4次就可以了。
4.等硅胶完全固化后，把外层的模具直接从模种上脱掉就ok了！
橡胶模具根据模具结构和制品生产工艺的不同分为：压制成型模具、压铸成型模具、***成型模具、挤出成型模具四大常用模具，工程预制构件塑料模具订制，以压制成型模具
又称为普通压模。它是将混炼过的、经加工成一定形状和称量过的半成品胶料直接放入模具中，工程预制构件塑料模具，而后送入平板硫化机中加压、加热。胶料在加压、加热作用下硫化成型。
特点：模具结构简单，通用性强、使用面广、操作方便，故在橡胶模压制品中占有较大比例。
