外转子自动平衡机-平衡机-赛德克测控技术

影响平衡机的准确率有很多因素，大致分为以下几个方面：

　　1、人为因素：操作人员操作平衡机的步骤不当，定标数值或角度有偏差，校正位置与定标位置有偏差。

　　2、需平衡工件自身因素：已加工工件不符合生产工艺要求，平衡机摆架支撑位置表面不合格

　　3、平衡机机械部分影响平衡精度，如：滚轮有跳动、滚轮表面不光洁、摆架整体连接不牢固、床身不稳定等因素，如有工艺工装，需要考虑工装与工件配合公差的影响(≤0.03mm)。

　　4、传感器、传感器线因素：压电传感器损坏或装配过紧、过松，外转子自动平衡机，测速传感器损坏或测速与实际转速不符(圈带式平衡机中除人为标记外，还有影响测速的感光点)，传感器线断路或短路。

平衡机常见故障处理办法

　　1.传感器输出信号是否稳定。

　　传感器无输出，或者输出不稳，都会造成平衡误差。测量传感器是否正常，检查电箱自检是否正常。现场可用高灵敏度的万用表，检查两传感器是否都有输出信号，仔细查看信号变化情况。若无输出信号，查看传感器内部是否短线，若是磁电式传感器，还要看传感器连接杆是否弯曲或阻滞等，若是这种情况把线连接好或者把传感器连接杆校正就可以了。若有信号，平衡机，但不稳，要仔细检查传感器是否有松动，或者线圈匝间出现短路;若是压电传感器，可以紧固调整压电传感器的两端螺钉，或更换传感器。

平衡机被广泛应用的原因

咱们运用的任何转子都是围绕着轴线而作业，可是运用时间过久后，轴线会发生一些改变，例如它的质量会散布不均匀，然后发生了离心力，这种离心力作用在转子轴承上时就会相应的引起振荡，发生杂音以及加快轴承的磨损，致使与会大大减缩产品的运用寿命和功能。

所以这个时分就需求平衡机来协助咱们进行校对。它会测出转子不平衡的程度，将详细的数值通知咱们，以便咱们对轴线的质量进行从头的散布，电机整机平衡机，以此来使得仪器***到正常的作业状况。

其次就是机床的主轴、内燃机曲轴、汽轮机的转子、陀螺转子和挂钟摆轮等旋转零部件在他们出产的过程中，都是需求通过平衡机的检测和调整，才干到达特别合适的作业状况，这样出产出来的产品的质量才会得到确保。这也是咱们为什么一定要选用平衡机的理由之一。除此之外当然也有许多其他的理由。