单塔双循环石灰石-石膏法脱硫工艺
单吸收塔双循环技术
烟气经过两个不同的循环过程和石灰石反应后得到净化。
烟气经过两个不同的循环过程：1级循环、2级循环；每个循环回种有不同的PH值，1级循环强化石灰石溶解，2级循环强化SO2吸收。
烟气先与下循环管路喷出的浆液逆流接触，经冷却、洗涤传质，低温氧化脱硝多少钱，脱出部分SO2后，进入上部吸收区，低温氧化脱硝报价，烟气在这里与上循环喷淋浆液进一步反应，SO2几乎全被脱除。
技术特点：
解决了传统脱硫，低PH出石膏、高PH脱硫之间的矛盾。
适合新建脱硫工程。
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SCR反应器本体
SCR反应器本体依烟气流向可分为喷氨段、混合段、均流段、反应段。SCR脱硝效率与以下因素有关：催化剂质量；反应温度；停留时间；氨氮比；氨气与烟气混合均匀程度；烟气在SCR反应器内分布均匀程度。
为达到较高的脱硝效率，设计每个功能段时必须考虑以上因素，低温氧化脱硝厂家，每个环节均优化设计。在本项目中，设计进入SCR系统的烟气温度为300-400℃。
针对脱硫后的烟气及粉尘特性，采用德国鲁奇型高粉尘浓度电除尘专利技术，并通过有效的结构设计以满足脱硫工艺要求。脱硫电除尘器采用双室四电场，阜阳低温氧化脱硝，阳极板采用型，阴极线为型线，投运时效率为。吸收剂制备系统一所需的脱硫剂一般为，其来源有两种一是直接采购符合要求的消石灰粉二是采购满足要求的粉状，由密封罐车运到脱硫岛并泵入生石灰仓，然后利用安装在仓底的干石灰消化器将其消化成干粉，通过气力输送至消石灰仓储存17.硫除尘器的灰斗总共设有个外排灰点，采用正压浓相气力输送方式，输送能力按实际灰量的设让对应配套两条输送管道将脱硫灰输送到脱硫灰库贮存。工艺水系统脱硫除尘岛的工艺用水包括脱硫塔脱硫反应用水和石灰消化用水。前者通过高压水泵以一定的压力经过回流式喷嘴注人脱硫塔内，在回流管上设有回水调节阀，通过脱硫塔出口温度控制水量的调长该项目脱硫塔脱硫反应用水采用两台高压水泵，流量
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