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钢筋锯切套丝生产线特性1.总体技术性采用国际性**技术性，具备水准，中国**；2.原材料储存架采用大吨数储存，以便提高工作效率可在上一个循环系统并未完毕时就可以开展下一步调料，钢筋锯切套丝生产线，以节约循环系统周期时间；3.缩径驱动力采用功率、***率液压传动系统进行各步工艺流程；4.钢筋锯切套丝生产线钢筋的输送、旋转、传送等所有由机械设备进行，大大提高了***率；5.滚丝服务器采用中国进服务器头，数控钢筋锯切套丝生产线，采用加工工艺进行钢筋的输送、旋转、精准***、传送等作用，***终全自动滚丝成形；6.钢筋锯切套丝生产线钢筋输送滚采用V型耐磨损辊开展，数控钢筋锯切套丝生产线视频，做到了耐磨损、减噪声、长寿命等特性； 7.缩径、滚丝服务器头保持了全自动夹持、送入、缩径、滚丝等作用；1、锯切圆锯片一切正常8钟头工作中7-15天拆换一条。2、套丝机3组滚丝辊每10000块头后拆换一次。套丝机5组剥肋刀依据实际操作应用状况经常性拆换一、数控机床钢筋锯切套丝生产流水线详细介绍：1、钢筋锯切套丝生产线引入欧州设计构思，经消化并融合中国钢筋具体生产加工状况而产品研发的一种新式效率高钢筋剪切机器设备，用以棒料钢筋的断开。

钢筋锯切套丝生产线易损件更换：

1.锯切锯条正常8小时工作7-10天更换一条。

2. 套丝机3组滚丝辊每10000个头后更换一次。套丝机5组剥肋刀根据操作使用情况不定期更换.

数控钢筋锯切套丝生产线主要机构：

1、备料架

2、锯前输送轨道

3、锯切主机

4、锯后输送卸料轨道

5、钢筋锯切套丝生产线一号送料平台

6、一号送料辊道

7、二号送料平台

8、二号送料平台送料辊道

9、一号套丝机

10、二号套丝机

11、套丝成品储料槽

12、锯切余料储料槽

3. 钢筋锯切套丝生产线电控柜、操作柜十四部分组成。设备采用数字化控制，响应速度快，具有结构简单、易操作、效率高、功能强、维护方便的特点。

钢筋锯切套丝生产线原理：

钢筋锯切套丝生产线的长度定尺采用多级挡板及剪切主机进口cnc数空调节的方式，是一套集钢筋剪切、优化、输出功能为一体的综合生产线。设备运作的核心环节采用进口伺服电机和变频电机以及气动方式驱动。关键传动件、执行元件、电气动元件均采用国际品牌产品，提升了设备的整体使用寿命、有效降低了设备的故障。

钢筋锯切套丝生产线产品优势：

1、减少钢筋搬运量，大大提高钢筋加工自动化程度；

2、提高钢筋加工效率，减少工人劳动强度；

3、大大提高钢筋的剪切与弯曲精度，能提高钢精加工质量，减少钢筋损耗。