




慢走丝线切割加工使用上都有哪些技巧?
生活中的电火花线切割也叫线切割。就是在电火花穿孔及成形上不断发展起来的。它让电火花加工在众多领域的应用得到极快的发展,并且在某些方面已成功取代电火花穿孔及成形加工工艺。现在慢走丝线切割加工在电火花机床中已经占有大半领域,如何才能将它使用好呢? 1、打开线切割设备打开设备中的电源及控制器开关,并且控制24V步进驱动电源、高脉冲电源开关,高精度慢走丝加工哪家好,这样就可初步控制机器了。 2、输入具体操作尺寸在操作过程中根据加工部件图纸、尺寸、工件情况计算座标点并且编制加工程序,并注意工件装夹方式及机器中钼丝的直径,还有就是选择恰当切入部位,这些都是要积极关注的,否则机器加工的部件就会出现偏差,让部件报废,高精度慢走丝加工,容易出现加工事故。 3、开始加工在设置好后就可开启走线电机、水泵和控制面板上的开关。把粗调开关调整到自动位置,然后打开开关,这样就进入线切割加工阶段,在加工的时候,调节好微调开关和软件微调两个重要的开头,这样就让机器进入到加工较佳状态。 4、关闭开关在加工结束之后,按顺序关闭高频脉冲开关就可以了,同时水泵开关也要关闭,还有就是关闭粗闭储丝筒上面的主控开关,假如机器带刹车关机的话,就要按下总电源开关上面的红色按钮就行了。


慢走丝加工
1、按照产品使用的材料类别、产品的形状和精度等各项指标对该产品进行工艺分析,订出工艺。
2、确定产品在模具型腔中摆放的位置,进行分型面、排溢系统和浇注系统的分析和设计。
3、对各个活动的型芯拼装方式和固定方式进行设计。
4、抽芯距和力的设计。
5、顶出机构的设计。
6、确定压铸机,对模架和冷却系统设计。
7、核对模具和压铸机的相关尺寸,高精度慢走丝加工哪家***,绘制模具及各个部件的工艺图。
8、设计完成。


慢走丝线切割加工变形问题处理方法有哪些?
如何处理慢走丝线切割加工变形问题呢? (1)预先在毛坯的适当位置用穿孔机或电火花成形机加工好穿丝孔,穿丝孔中心与凸模轮廓线间的引入切割线段长度选取5—10mm。 (2)凸模的轮廓线与毛坯边缘的宽度应至少保证在毛坯厚度的1/5。 (3)为后续切割预留的连接部分(暂停点)应选择在靠近工件毛坯部位,宽度选取3—4mm(取决于工件大小)。
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