***酸碱流量计_酸碱流量计_欧百仪表公司

电磁流量计的静态标定

　　电磁流量计在出厂时经过检定，在实际运行中实时流量能同步的显示在其表头上，但在自动供料系统中我们需要在工控机上也实时显示其流量，并以此进行调控，这就需要我们把电磁流量计本身的流量信息及时地传送到工控机上。而电磁流量计的输出信号为4~20mA的电流信号，工控机的采集卡只能检测0~10V的电压信号，故在电磁流量计的信号输出端串接一个小于500Ω的电阻用以将电流信号转换成电压信号[2]供采集卡采集。表1为电磁流量计信号输出端串接一个200Ω电阻后，电磁流量计在电机运行于不同频率时其本身测量的流量值和采集卡所采集的数值。

流量的自动控制及模糊控制思想

　　电磁流量计实时地测量生产过程中的液态原料供给，酸碱流量计报价，工控机根据其提供的信号对变频器的频率进行调整从而实现流量的调节。流量的自动控制不仅要达到规定时间内总量的供给，更重要的是要保证生产过程中瞬时流量的配比需求。在生产过程中，电磁流量计计量的流量如图2所示。

在工作时间T内我们期望电磁流量计测量的信号y(t)为一常量，这也是生产过程配方比例中所期望的，中我们知道y(t)受各种因素的影响而不停的波动。在工作时间内对y(t)积分可得到流量的累积L:

　　实际生产中流量一直在某个区域内波动，且其动态特性不易掌握。从上面的理论中我们能够让误差ΔL尽可能的小，这样距我们所需要的理论值y0就越接近。而减小误差需要我们把n取的尽可能大，酸碱流量计，也就是在生产时间内划分更多的周期去调节流量。当工控机根据电磁流量计传送回来的信号发出调节变频器工作频率的指令后，电机调整功率到电磁流量计的实际测量为一个工作周期，我们知道从指令发送到实际测量值返回有一个较大的滞后，如果调节的周期时间小于流量计本身的一个工作周期，那么显然不可能达到减小误差的目的。

1.2 量程、口径和流速

电磁流量计的量程范围宽，量程比达100:1。

生产氧化铝中的浆液，一般是经济流速1.5~3m/s。电磁流量计传感器的口径一般与管径相同。满度量程时流速可在1~12m/s范围内选用，量程范围比较宽，通常建议不超过5m/s。易粘附、沉积结垢液体如赤泥，***酸碱流量计，流速***1好大一些，一般为3~4m/s。矿浆等磨损性强的流体，常用流速2~3m/s，以减少对电极衬里的磨损。